一、线棒材的低温热轧（论文文献综述）
吕王彪[1]（2010）在《细晶高强钢筋的组织及性能研究》文中提出螺纹钢筋作为重要的建筑用钢材,随着我国国民经济的快速发展其需求量不断攀升。但是我国的钢筋品种结构落后,HRB335的Ⅱ级钢筋依然占据了60%左右的市场份额,不仅造成大量的资源浪费,而且影响建筑质量。因此,通过控轧控冷工艺生产细晶高强钢筋,提高钢筋的各方面性能,从而促进钢筋的升级换代。本文通过对不同强度等级的细晶高强钢筋,包括HRB400、HRB500,不同直径,包括Φ16、Φ20、Φ25,进行研究和分析,为超细晶螺纹钢筋生产新标准的制定提供实验研究数据技术支持。通过对钢筋的组织、成分与其应用性能的对比分析,研究钢筋合理的组织形态和成分含量,确定合理的工艺要求及最终性能指标。实验表明,钢筋的组织以铁素体+珠光体为最佳组织,不仅能保证良好的力学性能,还能有良好的焊接性能。通过对不同规格的螺纹钢筋进行拉伸、弯曲试验,研究了细晶高强钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率、强屈比、弹性模量等性能,并且确定细晶高强钢筋的弯曲性能指标。实验表明,细晶高强钢筋不仅满足国标的要求,而且力学性能远远超过国家标准。通过对螺纹钢筋进行时效试验和冲击试验,研究了螺纹钢筋的力学性能随时效的变化趋势,并且得到了螺纹钢筋的韧脆转变温度。实验表明,螺纹钢筋的力学性能随时效的变化趋势稳定,多数螺纹钢筋的韧脆转变温度在-60℃以下。通过对螺纹钢筋的低温拉伸及高温拉伸试验,得到了螺纹钢筋在低温及高温情况下的力学性能指标,确定细晶高强钢筋的使用范围。在低温情况下,螺纹钢筋随着温度的降低,屈服强度、抗拉强度都升高,并且能保持良好的伸长率。在高温情况下,在200-300℃断后伸长率最小,此后伸长率随着温度升高而增加。在300℃左右抗拉强度最大,此后抗拉强度随着温度升高而急剧下降。在400℃左右屈服平台开始消失。通过对螺纹钢筋进行疲劳试验,表明细晶高强钢筋都具有良好的抗疲劳性能。
鲁庆文[2]（2010）在《生产高强度热轧螺纹钢筋的新工艺研究》文中研究表明400MPaШ级螺纹钢筋作为重要的建筑用钢材,随着我国国民经济的快速发展而需求量不断攀升。目前,国内400MPaШ级螺纹钢筋的生产以微合金化为主,但由于合金资源日趋紧缺,合金价格大幅提高,使得微合金化生产Ш级螺纹钢筋的利润空间越来越小,也不符合建设节约型社会的发展要求。为此,结合企业实际,研发新的400MPaШ级螺纹钢筋生产工艺就显得十分迫切,对此开展研究具有巨大的经济价值和社会效益。攀成钢棒材厂是西南地区较有规模的螺纹钢筋专业生产企业,长期采用微合金化20MnSiV生产400MPaШ级螺纹钢筋。本研究结合该厂实际情况,在不改造现有设备,不增加轧机负荷能力的前提下,采用20MnSi,通过合理的控制冷却工艺设计,生产满足国家标准的400MPaШ级螺纹钢筋,节约V合金,达到降低成本、节约资源的目的。根据现场设备能力较弱的实际情况,结合实验测得的20MnSi动态CCT曲线,提出了合理设计钢种成分,调整开轧温度,在精轧后采用快速间断式水冷的控制冷却工艺方案。利用有限元软件Marc对不同规格的钢筋轧后冷却过程进行了数值模拟,检验了模拟结果的正确性,为制定控冷工艺和水冷器参数设计提供了直观、可信的依据。现场测试结果表明,经特殊设计的水冷器,轧后温度可由1000℃左右快速降到700℃附近,并保证钢材表面温度不低于400℃。对采用控轧控冷生产的Ш级螺纹钢筋所进行的性能检验表明,钢筋性能指标完全能满足国家标准,并批量供应市场。
赵颖秋[3]（2007）在《不同生产工艺下的钢筋性能对比研究》文中研究说明螺纹钢筋作为重要的建筑用钢材,随着我国国民经济的快速发展而需求量不断攀升。目前,国内400MPaⅢ级螺纹钢筋的生产以微合金化为主,但由于合金资源日趋紧缺,合金价格大幅提高,使得微合金化生产Ⅲ级螺纹钢筋的利润空间越来越小,也不符合建设节约型社会的发展要求。为此,企业在生产时,普遍采用低合金化加轧后水冷,或者控轧控冷等手段。但用户对新型高强钢筋的应用持有怀疑态度,因此,对不同生产方式下得到的400MPa螺纹钢筋的力学性能和耐腐蚀性能进行对比测定十分必要,有利于开拓市场,推广新的生产工艺。利用MST-810拉伸疲劳实验机,对三种不同工艺条件下生产的Ⅱ级或Ⅲ级螺纹钢筋的拉伸实验和应力疲劳实验证明,控轧控冷工艺生产的螺纹钢筋强度在420～490MPa,疲劳强度大于500万次,满足国家标准要求。盐雾腐蚀实验表明,不同工艺所生产的螺纹钢筋的耐腐蚀性能有所差别。控轧控冷钢筋的盐雾腐蚀速度大于微合金化钢筋但低于轧后直接水冷的钢筋。钢筋的焊接实验表明,不同工艺生产的钢筋焊接性能没有明显的差异。
苏建平[4]（2001）在《线棒材的低温热轧》文中认为针对线棒材轧制生产成本中能源费用较大的问题 ,论述了低温热轧工艺的特点 ,应用及其发展
王捷[5]（1997）在《下限温度轧制技术与节能》文中提出本文根据国内外热轧钢材能耗构成的数据分析,阐明了通过下限温度轧制,降低加热能耗来实现轧钢节能的新技术。采用该技术的各工序能耗的总量比常规轧制时的能耗总量约降低15～20％。
二、线棒材的低温热轧（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、线棒材的低温热轧（论文提纲范文）
（1）细晶高强钢筋的组织及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 我国热轧带肋钢筋生产现状 |
| 1.2 钢的强化机理 |
| 1.2.1 固溶强化 |
| 1.2.2 位错强化 |
| 1.2.3 沉淀强化 |
| 1.2.4 晶界强化 |
| 1.2.5 相变强化 |
| 1.3 螺纹钢筋的生产方法 |
| 1.3.1 微合金化 |
| 1.3.2 低温轧制 |
| 1.3.3 余热处理 |
| 1.3.4 控制轧制和控制冷却技术 |
| 1.4 论文研究的意义及主要内容 |
| 1.4.1 论文研究的意义 |
| 1.4.2 论文研究的主要内容 |
| 第2章 螺纹钢筋的成分与组织 |
| 2.1 螺纹钢筋的化学成分 |
| 2.2 螺纹钢筋的金相组织 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 螺纹钢筋的力学性能研究 |
| 3.1 螺纹钢筋的拉伸试验 |
| 3.1.1 试验内容及方法 |
| 3.1.2 试验结果及分析 |
| 3.2 螺纹钢筋的弯曲试验 |
| 3.2.1 试验内容及方法 |
| 3.2.2 试验结果及分析 |
| 3.3 螺纹钢筋的时效分析 |
| 3.3.1 试验内容及方法 |
| 3.3.2 试验结果及分析 |
| 3.4 螺纹钢筋的冲击试验 |
| 3.4.1 试验内容及方法 |
| 3.4.2 试验结果及分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 螺纹钢筋的使用性能研究 |
| 4.1 螺纹钢筋的低温性能研究 |
| 4.1.1 试验内容及方法 |
| 4.1.2 试验结果及分析 |
| 4.2 螺纹钢筋的高温性能研究 |
| 4.2.1 试验内容及方法 |
| 4.2.2 试验结果及分析 |
| 4.3 螺纹钢筋的疲劳性能研究 |
| 4.3.1 试验内容及方法 |
| 4.3.2 试验结果及分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）生产高强度热轧螺纹钢筋的新工艺研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 钢的强化机理 |
| 1.3 400MPa 螺纹钢筋的生产方法 |
| 1.4 论文研究的意义及主要内容 |
| 1.4.1 论文研究的意义 |
| 1.4.2 论文研究的主要内容 |
| 2 400MPa 钢筋的控轧控冷方案设计 |
| 2.1 控制轧制和控制冷却的基础理论 |
| 2.1.1 控制轧制 |
| 2.1.2 控制冷却 |
| 2.2 螺纹钢筋的CCT 曲线的测定 |
| 2.2.1 实验目的及方法 |
| 2.2.2 实验材料及方案 |
| 2.3 400MPa 螺纹钢筋的控轧控冷方案设计 |
| 2.3.1 热轧螺纹钢筋的温度制度确定及轧机能力校核 |
| 2.3.2 控轧控冷方案设计 |
| 2.4 小结 |
| 3 钢筋控冷温度场的模拟 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 钢筋控制冷却传热过程分析 |
| 3.3 轧后控冷过程的温度场模拟 |
| 3.3.1 定义初始条件、边界条件及材料特性 |
| 3.3.2 几何模型及网格划分 |
| 3.3.3 温度场模拟结果 |
| 3.4 温度场模拟结果的优化分析 |
| 3.5 小结 |
| 4 水冷器及冷却工艺的计算 |
| 4.1 冷却器设计基本要求 |
| 4.2 冷却参数的计算 |
| 4.2.1 冷却方案设计步骤 |
| 4.2.2 水系统 |
| 4.2.3 水量和水压变化关系测试 |
| 4.3 小结 |
| 5 轧后钢筋试样组织性能分析 |
| 5.1 热轧螺纹钢筋对力学性能的要求 |
| 5.2 试验内容和设备 |
| 5.3 机械性能检测及分析 |
| 5.3.1 组织观察与分析 |
| 5.3.2 力学性能的测试与分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）不同生产工艺下的钢筋性能对比研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 钢的强化机理 |
| 1.2.1 细晶强化 |
| 1.2.2 析出强化 |
| 1.2.3 固溶强化 |
| 1.2.4 相变强化 |
| 1.2.5 形变强化 |
| 1.3 400MPa螺纹钢筋的生产方法 |
| 1.4 论文研究的意义及主要内容 |
| 1.4.1 论文研究的意义 |
| 1.4.2 论文研究的主要内容 |
| 第二章 不同生产工艺下的钢筋强度 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 螺纹钢筋的生产工艺 |
| 2.2.1 试样1的生产技术 |
| 2.2.2 试样2的生产工艺 |
| 2.2.3 试样3的生产工艺 |
| 2.3 螺纹钢筋的拉伸实验 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 螺纹钢筋的疲劳实验 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 钢筋疲劳实验试样 |
| 3.2.1 试样夹持部位的处理 |
| 3.2.2 实验设备和内容 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 实验结果与分析 |
| 3.3.1 疲劳实验结果 |
| 3.3.2 结果分析 |
| 3.3.3 疲劳断口分析 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 螺纹钢筋的腐蚀实验 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 腐蚀的机理 |
| 4.3 实验方案 |
| 4.3.1 试验设备 |
| 4.3.2 试验方法 |
| 4.4 结果分析 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 钢筋的焊接实验研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验方案 |
| 5.2.1 试样制备 |
| 5.2.2 焊接实验分析 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）线棒材的低温热轧（论文提纲范文）
| 1 低温热轧及其应用 |
| 2 棒线材低温热轧工艺的优点 |
| 2.1 节能 |
| 2.2 降低出炉温度可以提高加热炉的生产率 |
| 2.3 减少氧化铁皮生成 |
| 2.4 可以减少轧辊的断裂 |
| 3 应用和发展 |
四、线棒材的低温热轧（论文参考文献）
- [1]细晶高强钢筋的组织及性能研究[D]. 吕王彪. 东北大学, 2010(03)
- [2]生产高强度热轧螺纹钢筋的新工艺研究[D]. 鲁庆文. 重庆大学, 2010(03)
- [3]不同生产工艺下的钢筋性能对比研究[D]. 赵颖秋. 辽宁科技大学, 2007(09)
- [4]线棒材的低温热轧[J]. 苏建平. 山西机械, 2001(S1)
- [5]下限温度轧制技术与节能[J]. 王捷. 江苏冶金, 1997(06)