一、制粉系统爆炸及预防措施（论文文献综述）
黄耀[1]（2019）在《煤粉锅炉制粉系统常见事故及预防措施》文中研究指明从煤粉锅炉的制粉系统常见事故出发,根据实际设计经验和对燃煤锅炉运行情况的了解,对该系统常见的爆燃、爆炸事故的原因做了详细分析,并提出解决措施,同时对煤粉锅炉制粉系统中各个设备和组成部分提出了预防其出现爆燃爆炸事故的设计、施工和运行要求,以提高燃煤锅炉运行的安全稳定性。
余亚成[2]（2019）在《300MW烟煤锅炉改烧印尼煤试验研究》文中研究表明在时代进入到21世纪,我国处在高速发展的阶段,人们各方面的生活均在提高,同时对于电力的供应也比以往增加了许多。而由于我国主要的发电方式是火力发电,随着装机容量扩大,电厂对煤炭的资源需求也相应增加,有一些大型电厂出现了煤炭供应不足的局面。正是由于电力需求与煤炭供应之间的矛盾,很难长期使用设计煤种。因此为了缓解这种矛盾,在电力生产得到保障和电厂运行达到最大的经济性的同时,许多电厂均在采用购买进口煤种的方案。但是,由于进口煤种成分复杂,若盲目掺烧燃用进口煤种,很容易对锅炉的正常运行造成恶劣的影响,势必带来一系列问题,例如污染物的排放超出正常标准,对锅炉设备的安全性造成损害等。本文以某电厂300MW亚临界锅炉作为试验研究的对象,锅炉在出厂时,设计煤种为烟煤,不过在投入运行后,为了保障经济性和电力生产,燃用煤种仍以混煤为主。当前该电厂为了适应国际煤炭市场,保证发电原料充足,尽可能降低煤炭成本,计划在未来相当长一段时间燃用印尼煤。印尼煤的煤种特性属于褐煤,接近烟煤也称次烟煤,主要的特点为低灰分、高水分、硫含量较低且挥发分较高。同时通过以往对印尼煤的研究发现,该煤种有很低的着火点,在电厂锅炉运行时很容易在制粉系统自燃爆炸影响设备安全,在煤场堆放时也要加强监测管理,以防自燃。另外,在炉内燃烧,也有可能出现局部高温和使得炉内水冷壁上结渣倾向增加等事故。在锅炉燃用印尼煤时,所带来的上述问题,实际掺烧中如何预防和避免,是我们需要重点对待的问题。本文主要是建立在两类试验的研究上,燃用印尼煤时对锅炉主要设备参数进行记录即预备性试验与多种不同负荷下进行掺烧印尼煤的试验即变工况试验,同时在试验中对煤粉细度、污染物排放、锅炉效率等进行比较分析,从经济性、安全性和环保性等方面得出结论。确定了锅炉燃用印尼煤不必过多的担心锅炉结渣与燃烧经济性问题。另一方面,燃用印尼煤时应注意控制其他成分掺烧的煤种,结果表明,在燃用低卡印尼煤时锅炉设备的经济性较差,建议掺烧高卡印尼煤,对于于低卡印尼煤,如果与烟煤的价差足够大,由于电厂设备负荷能力的限制,印尼煤掺烧比例最高为50%。本文通过试验分析,为电厂安全、高效、清洁和经济运行奠定了基础。
钟桂培[3]（2016）在《1000MW机组正压直吹式制粉系统爆燃原因分析》文中指出分析了引起1000MW机组正压直吹式制粉系统爆燃的主要因素,提出了通过控制煤种、氧浓度与积粉点有效预防爆燃的有效方法。
张小宇[4]（2016）在《双进双出磨煤机燃用高挥发份烟煤防爆技术应用》文中进行了进一步梳理本文介绍了双进双出磨煤机应用高挥发份烟煤的防爆技术措施,研究了入炉煤的具体要求以及掺配燃烧的原则,及磨煤机消防蒸汽的投用和防止制粉系统爆炸的措施,并将这一技术措施成功的应用在了某大型电厂的锅炉制粉系统上,取得了较为理想的效果,有效的预防了制粉系统爆燃着火等事故的发生,大大的提升了制粉系统运行的经济效益。
徐玮[5]（2014）在《电厂制粉系统防爆与控制的研究》文中认为电力工业是国民经济基础产业为工业和国民经济其他部门提供基本动力,是国家经济发展中最重要的基础能源产业。近年来,随着电力行业的快速发展,电煤的需求急剧增加,受电煤价格等因素的影响,电煤供应紧张,煤炭价格居高不下。国内许多电厂纷纷开始选用价格较低但挥发份含量较高的煤,导致燃烧的电煤煤种达不到最初设计的要求,挥发份过高。由于难以保证燃烧设计的煤种,在燃用高挥发分煤种时,制粉系统运行时极易产生自燃、爆炸等隐患,严重时会导致设备损坏以至威胁人身安全。本文针对中间储仓式球磨机制粉系统出现的爆炸和自燃现象,以专业知识为指导,通过查阅大量相关国内外资料,详细阐述制粉系统爆炸的机理,深入分析球磨机制粉系统爆炸事故的原因,总结了制粉系统相关设备和系统的防爆改造措施。研究表明制粉系统爆炸事故主要原因在于煤和煤粉的积存以及球磨机出口温度控制不当等情况,针对目前运行中大多数电厂的中间储仓式制粉系统的球磨机控制都比较落后的现象,提出用智能预测控制代替传统的PID控制,通过加强对球磨机出口温度等的控制来降低球磨机制粉系统爆炸的可能性,加强制粉系统的安全运行。此外论文还综述性地介绍了中储式球磨机制粉控制系统的控制要求和控制难点、控制方法和存在问题以及建模特性等,并对制粉系统磨煤机进行模型预测控制与PID控制仿真和效果分析比较,证明模型预测控制相比于常规PID控制,球磨机出口温度等参数的控制效果有明显改善。这对进一步开展这方面的应用和研究有一定的指导意义。
郭洋[6]（2013）在《浅谈正压直吹式制粉系统爆炸的原因与预防》文中认为本文通过对绥中发电有限责任公司正压直吹式制粉系统煤粉爆炸的实例研究,结合绥中电厂燃用神华煤的实际运行情况,分析正压直吹式制粉系统煤粉爆炸的产生原因,并相应的制定有效的预防措施,由此降低煤粉爆炸事故的发生和带来的危害。
周达刚,马兴超[7]（2013）在《燃用澳洲煤防止磨煤机自然爆炸分析》文中指出根据爆炸条件结合实际工况阐述防止磨煤机自然爆炸的技术措施。
赵宁刚[8]（2013）在《锅炉制粉系统煤粉燃爆事故致因分析及防治对策研究》文中研究指明制粉系统是火力发电厂煤粉锅炉机组的重要辅助系统,其运行的安全性和经济性直接影响到整个锅炉机组的安全性和经济性。然而,锅炉制粉系统发生煤粉自燃着火和爆炸的事故屡见不鲜,轻则造成设备损坏,重则造成人员伤亡和重大财产损失。如何有效防治锅炉制粉系统煤粉自燃和爆炸,成为电厂安全运行管理工作中的一项重要课题。论文首先对某石化公司热电厂8#炉制粉系统构成及原理进行了介绍,就锅炉煤质特性及其对制粉系统的影响进行了深入分析。其次,结合国内外研究动态及建厂以来制粉系统煤粉燃爆事故案例,从系统工程的角度,对制粉系统煤粉燃爆事故潜在的各种危险因素进行识别,对煤粉燃爆事故发生的条件、部位及特征进行分析；在此基础上,应用层次分析法（AHP）构建了锅炉制粉系统燃爆事故致因因素模型,确定了制粉系统煤粉燃爆致因指标及其权重,研究了相关因素的重要程度,并对制粉系统内部煤粉爆炸的发展以及爆炸冲击造成的危害进行分析。最后,结合制粉系统煤粉燃爆事故致因分析,着重从技术和管理上提出具体可行的防治对策。
刘军昌,白传胜,张大勇[9]（2013）在《燃烧褐煤电厂制粉系统爆炸的原因及预防措施》文中研究指明本文通过对褐煤燃烧特性的分析,结合印尼某电厂制粉系统爆炸的案例,对燃烧褐煤电厂制粉系统爆炸的原因进行分析,从运行和设备检修方面提出了针对性的预防措施,希望对其他燃烧褐煤的电厂制粉系统的安全运行提供参考建议。
李晓杰[10]（2013）在《影响制粉系统爆炸与粉仓温度高的原因分析及防范措施》文中研究说明某热电厂共装有8台自然循环煤粉锅炉,配有15台中间储仓式制粉系统,在燃用挥发份高煤种时,极易发生制粉系统爆炸和煤粉仓粉温高等不安全问题,甚至造成重大设备损坏和严重经济损失。通过分析研究后,找出制粉系统爆炸、粉仓粉温高的原因,制定了出制粉系统安全运行的技术措施。
二、制粉系统爆炸及预防措施（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、制粉系统爆炸及预防措施（论文提纲范文）
（1）煤粉锅炉制粉系统常见事故及预防措施（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 制粉系统概述 |
| 2 燃煤锅炉制粉系统爆炸事故分析 |
| 2.1 燃煤锅炉制粉系统爆炸的威胁 |
| 2.2 燃煤锅炉制粉系统爆炸的常见原因 |
| 3 煤粉锅炉制粉系统预防爆炸的相关措施 |
| 3.1 预防制粉系统爆炸的设计原则 |
| 3.2 防爆措施的注意事项 |
| 3.3 防爆辅助措施 |
| 4 燃煤锅炉制粉系统设计 |
| 4.1 原煤仓 |
| 4.2 煤粉仓 |
| 4.3 磨煤机 |
| 4.4 分离器 |
| 4.5 阀门 |
| 5 结语 |
（2）300MW烟煤锅炉改烧印尼煤试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内研究动向 |
| 1.3 掺烧印尼煤面临的问题 |
| 1.4 研究内容与目的 |
| 2.试验内容与方法 |
| 2.1 试验对象 |
| 2.2 试验掺烧煤种 |
| 2.3 试验方案 |
| 2.4 测试方法与数据处理 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 试验结果与分析 |
| 3.1 制粉系统运行性能 |
| 3.2 燃烧系统预备性试验 |
| 3.3 燃烧试验 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 掺烧印尼煤锅炉适应性与掺烧方案 |
| 4.1 锅炉设备适应性分析 |
| 4.2 印尼煤掺烧方案 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）1000MW机组正压直吹式制粉系统爆燃原因分析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 爆燃原因分析 |
| 2.1 氧浓度 |
| 2.2 可燃物浓度 |
| 2.2.1 制粉系统设计上存在的缺陷 |
| 2.2.2 燃料特性 |
| 2.3 明火点 |
| 3 爆燃防治措施 |
| 3.1 降低磨煤机出口温度、提高总风量 |
| 3.2 消除积粉点 |
| 3.3 加装防爆装置 |
| 3.4 控制制粉系统氧浓度 |
| 4 结语 |
（4）双进双出磨煤机燃用高挥发份烟煤防爆技术应用（论文提纲范文）
| 1 预防制粉系统爆炸的基本原则 |
| 2 防止制粉系统爆炸的技术措施 |
| 2.1 磨煤机入口和出口温度的控制 |
| 2.2 煤粉细度的控制 |
| 2.3 一次风压和风速的控制 |
| 2.4 磨煤机料位的控制 |
| 2.5 磨煤机的启停状态 |
| 2.6 锅炉的启动方式 |
| 2.7 煤种的选用和掺配 |
| 2.8 设备的可靠性 |
| 结语 |
（5）电厂制粉系统防爆与控制的研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外相关研究现状 |
| 1.3 本文主要内容 |
| 2 制粉系统结构及爆炸原因分析 |
| 2.1 制粉系统概述 |
| 2.1.1 直吹式制粉系统 |
| 2.1.2 中间储仓式制粉系统 |
| 2.1.3 两种制粉系统的比较 |
| 2.2 制粉系统的爆炸 |
| 2.2.1 制粉系统爆炸的主要因素 |
| 2.2.2 制粉系统常见的爆炸部位 |
| 2.2.3 制粉系统炸的常见原因 |
| 2.3 制粉系统的防爆措施 |
| 2.3.1 防爆设计原则 |
| 2.3.2 防爆设计注意事项 |
| 2.3.3 防爆辅助系统 |
| 2.4 防爆结构和工艺改造 |
| 2.4.1 结构设计改造 |
| 2.4.2 工艺管理的改进 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 制粉系统球磨机控制技术 |
| 3.1 钢球磨煤机工作原理 |
| 3.2 球磨机控制设计意义 |
| 3.3 球磨机控制的难点 |
| 3.4 球磨机先进控制策略的发展 |
| 3.4.1 工业先进过程控制技术 |
| 3.4.2 球磨机控制技术发展 |
| 3.5 球磨机预测控制理论 |
| 3.5.1 预测控制的发展 |
| 3.5.2 预测控制算法基本原理 |
| 3.5.3 预测控制算法理论 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 制粉系统球磨机控制方案设计 |
| 4.1 控制任务及控制方法 |
| 4.2 预测控制与PID控制的参数整定 |
| 4.3 球磨机具体控制方案 |
| 4.4 球磨机系统模型 |
| 4.5 传统PID控制器设计 |
| 4.6 预测控制器设计 |
| 4.7 仿真结果分析 |
| 4.8 结论 |
| 4.9 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 研究工作总结 |
| 5.2 课题展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
（7）燃用澳洲煤防止磨煤机自然爆炸分析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 1 制粉系统爆炸的原因 |
| 1.1 制粉系统爆炸的三要素 |
| 1.1.1 可燃物浓度 |
| 1.1.2 点燃能 |
| 1.1.3 O2的浓度 |
| 1.2 造成磨煤机自燃或爆炸的主要原因 |
| 2 预防制粉系统自然爆炸措施 |
| 2.1 磨煤机启动前的预防措施 |
| 2.2 磨煤机运行中的预防措施 |
| 2.3 磨煤机停止的预防措施 |
| 2.4 磨煤机故障停运的预防措施 |
| 2.5 制粉系统定期维护和检修 |
| 3 磨煤机着火爆炸处理 |
| 4 结语 |
（8）锅炉制粉系统煤粉燃爆事故致因分析及防治对策研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.3 研究内容和技术路线 |
| 第2章 国内外研究动态 |
| 2.1 粉尘爆炸研究进展 |
| 2.1.1 粉尘爆炸机理研究 |
| 2.1.2 粉尘爆炸特性参数研究 |
| 2.1.3 粉尘爆炸模型研究 |
| 2.1.4 粉尘爆炸防爆措施研究 |
| 2.2 制粉系统爆炸成因 |
| 2.2.1 原因分析 |
| 2.2.2 制粉系统燃爆现象及特征 |
| 2.3 安全评价方法研究进展 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 制粉系统构成及运行原理 |
| 3.1 制粉系统概述 |
| 3.1.1 直吹式制粉系统 |
| 3.1.2 中间储仓式制粉系统 |
| 3.1.3 直吹式制粉系统与中间储仓式制粉系统的比较 |
| 3.1.4 锅炉制粉系统运行基本要求 |
| 3.2 8~#炉制粉系统构成及工作流程 |
| 3.2.1 系统主要设备及作用 |
| 3.2.2 系统工作原理及流程 |
| 3.2.3 8~#炉主体设计参数及制粉系统设备概况 |
| 3.3 8~#炉制粉系统常见故障及其危害 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 锅炉煤质特性及其对制粉系统的影响 |
| 4.1 燃煤的组成及性质 |
| 4.1.1 电厂燃煤的元素分析 |
| 4.1.2 电厂燃煤的工业分析 |
| 4.1.3 燃煤的主要特性 |
| 4.2 煤的品质对锅炉煤粉制备的影响 |
| 4.2.1 原煤水分对煤粉制备的影响 |
| 4.2.2 原煤粒度对煤粉制备的影响 |
| 4.2.3 发热量对煤粉制备的影响 |
| 4.2.4 灰分等对煤粉制备的影响 |
| 4.2.5 杂质对煤粉制备的影响 |
| 4.3 煤粉的主要性质及影响 |
| 4.3.1 煤粉的一般性质 |
| 4.3.2 煤粉细度 |
| 4.3.3 煤粉颗粒组成 |
| 4.3.4 煤粉水分 |
| 4.4 8~#炉煤源及煤质条件 |
| 4.4.1 8~#炉煤质设计条件 |
| 4.4.2 8~#炉实际燃煤煤质统计分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 制粉系统煤粉燃爆事故致因分析 |
| 5.1 制粉系统燃爆条件分析 |
| 5.1.1 点火源分析 |
| 5.1.2 煤粉燃爆浓度分析 |
| 5.2 制粉系统燃爆部位分析 |
| 5.2.1 磨煤机积粉自燃 |
| 5.2.2 木块分离器积粉自燃 |
| 5.2.3 细粉分离器内部积粉自燃 |
| 5.2.4 粗粉分离器内部积粉自燃 |
| 5.2.5 再循环管及风门处积粉自燃 |
| 5.2.6 煤粉仓自燃 |
| 5.2.7 热风门内漏及水平输粉管道积粉自燃 |
| 5.2.8 制粉系统内部结露挂粉自燃 |
| 5.3 影响制粉系统燃爆的因素分析 |
| 5.3.1 煤质的影响 |
| 5.3.2 磨煤机入口负压的影响 |
| 5.3.3 磨煤机出口温度的影响 |
| 5.3.4 风粉混合物流速的影响 |
| 5.3.5 制粉系统漏风的影响 |
| 5.3.6 系统运行故障的影响 |
| 5.3.7 系统操作管理的影响 |
| 5.3.8 其它因素的影响 |
| 5.4 制粉系统煤粉燃爆AHP分析 |
| 5.4.1 层次分析法(AHP)介绍 |
| 5.4.2 制粉系统燃爆事故AHP评价指标体系的建立 |
| 5.4.3 AHP评价结果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 制粉系统煤粉燃爆机理及发展分析 |
| 6.1 煤粉燃爆机理 |
| 6.1.1 气相点火机理 |
| 6.1.2 表面非均相点火机理 |
| 6.1.3 制粉系统煤粉点火机理分析 |
| 6.2 制粉系统燃爆发展过程 |
| 6.2.1 火焰的传播 |
| 6.2.2 爆燃向爆轰的转变 |
| 6.3 制粉系统爆炸强度分析 |
| 6.3.1 煤粉云爆炸特性指数 |
| 6.3.2 粉云爆炸强度影响因素分析 |
| 6.4 煤粉燃爆的危害 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 制粉系统煤粉燃爆防治对策 |
| 7.1 制粉系统煤粉燃爆的预防 |
| 7.1.1 制粉系统的惰化设计 |
| 7.1.2 防止系统内部积粉自燃 |
| 7.1.3 加强锅炉煤质监控与管理 |
| 7.2 运行控制措施 |
| 7.2.1 操作管理 |
| 7.2.2 日常管理及维护措施 |
| 7.3 制粉系统煤粉燃爆事故应对处理措施 |
| 7.3.1 事故处理原则 |
| 7.3.2 制粉系统煤粉自燃的处理 |
| 7.3.3 制粉系统煤粉爆炸的处理 |
| 7.3.4 煤粉仓自燃或爆炸的处理 |
| 7.3.5 制粉系统其它故障的应对措施 |
| 7.4 本章小结 |
| 第8章 结论 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）燃烧褐煤电厂制粉系统爆炸的原因及预防措施（论文提纲范文）
| 一、褐煤燃烧特性分析 |
| (一) 褐煤元素分析 (见表1) 。 |
| (二) 褐煤燃烧特性。 |
| 二、燃烧褐煤电厂制粉系统爆炸实例分析 |
| (一) 制粉系统设备及煤质简介。 |
| (二) 煤粉爆炸的原因及理论分析。 |
| 1. 煤粉爆炸的因素。 |
| 2. 煤粉爆炸的条件。 |
| 三、燃烧褐煤厂制粉系统爆炸的现场实际原因分析 |
| (一) 运行原因。 |
| (二) 设备原因。 |
| (三) 管理原因。 |
| 四、预防制粉系统爆炸的措施 |
| (一) 从运行方面采取的措施。 |
| (二) 从设备和检修方面采取的措施。 |
| (三) 其他方面。 |
| 五、结语 |
四、制粉系统爆炸及预防措施（论文参考文献）
- [1]煤粉锅炉制粉系统常见事故及预防措施[J]. 黄耀. 中国高新科技, 2019(14)
- [2]300MW烟煤锅炉改烧印尼煤试验研究[D]. 余亚成. 华中科技大学, 2019(03)
- [3]1000MW机组正压直吹式制粉系统爆燃原因分析[J]. 钟桂培. 自动化应用, 2016(06)
- [4]双进双出磨煤机燃用高挥发份烟煤防爆技术应用[J]. 张小宇. 中国新技术新产品, 2016(02)
- [5]电厂制粉系统防爆与控制的研究[D]. 徐玮. 浙江大学, 2014(06)
- [6]浅谈正压直吹式制粉系统爆炸的原因与预防[A]. 郭洋. 2013年中国电机工程学会年会论文集, 2013
- [7]燃用澳洲煤防止磨煤机自然爆炸分析[J]. 周达刚,马兴超. 能源与节能, 2013(10)
- [8]锅炉制粉系统煤粉燃爆事故致因分析及防治对策研究[D]. 赵宁刚. 华东理工大学, 2013(06)
- [9]燃烧褐煤电厂制粉系统爆炸的原因及预防措施[J]. 刘军昌,白传胜,张大勇. 产业与科技论坛, 2013(15)
- [10]影响制粉系统爆炸与粉仓温度高的原因分析及防范措施[J]. 李晓杰. 华北电力技术, 2013(03)