一、燃煤工业锅炉烟气脱硫技术（论文文献综述）
谢文霞[1]（2020）在《喷淋塔中真空紫外光光解过氧化物诱导自由基一体化脱硫脱硝研究》文中提出目前,我国在工业和民用领域存在大量的中小型燃煤工业锅炉,耗煤量约占燃煤总量的三分之一,此类锅炉每年排放的大气污染物数量十分可观。基于技术和经济问题,燃煤电站锅炉采用的石灰石湿法脱硫（Ca-WFGD）和氨选择性催化还原脱硝技术（NH3-SCR）分级治理方案很难套用在中小型燃煤工业锅炉上。因此,为中小型燃煤工业锅炉开发一套经济高效简单的一体化脱硫脱硝新工艺具有重要的理论意义和工程应用价值。本文在课题组前期采用UV/H2O2氧化工艺一体化脱硫脱硝的实验室系统研究的基础上,采用光源特性更好的VUV光源,开发了一套中试规模光化学喷淋塔脱硫脱硝试验系统,对VUV光解过氧化物诱导自由基氧化工艺脱硫脱硝的性能和机理展开了研究。为了解VUV光解H2O2诱导自由基氧化工艺在实际燃煤运行条件下的脱硫脱硝性能,在中试试验装置中研究了该工艺同时脱硫脱硝的主要影响因素,反应产物和经济性。结果表明,该工艺可以实现SO2的高效脱除,但不同的操作参数对NO脱除效率的影响较大。提高VUV辐射强度、H2O2浓度和溶液p H可促进NO脱除。随着液气比L/G和溶液温度的升高,NO脱除效率先升高后降低。提高烟气流量、NO浓度和SO2浓度不利于NO脱除。在最佳运行条件下和SO2浓度为3000 mg/m3、NO浓度为500 mg/m3时,脱硫脱硝效率分别为100%和59.8%。该工艺的液相离子产物主要为SO42–和NO3–,脱除过程对产物累积具有良好的适应性且投资和运行费用明显低于Ca-WFGD和NH3-SCR分级治理方案。为了提高VUV光解H2O2氧化工艺的脱硝能力和产物浓度,优选（NH4）2S2O8为添加剂,与H2O2制备成复合氧化剂(H2O2/S2O82–),在中试试验装置中研究了VUV光解复合氧化剂(H2O2/S2O82–)诱导自由基同时脱硫脱硝的主要影响因素和反应产物。结果表明,该工艺具有更高的脱硝能力并实现了对SO2的完全脱除。NO脱除效率随着VUV辐射强度、溶液温度和H2O2浓度的提高而增加。溶液p H值、S2O82–浓度和液气比L/G的增加对NO脱除过程具有双重影响。随着烟气流量和NO浓度的增加,NO脱除效率大幅下降。高浓度SO2与NO之间的竞争氧化现象比较明显,导致脱硝效率下降。在最佳运行条件下和SO2浓度为3000 mg/m3、NO浓度为500 mg/m3时,脱硫脱硝效率分别为100%和71.2%。溶液中的液相离子产物主要为NO3–和大量的SO42–。基于VUV光解复合氧化剂(H2O2/S2O82–)氧化工艺优异的脱硫脱硝性能,为了解脱硫脱硝过程中化学反应与传质过程之间的相互关系,深入认识脱硫脱硝的气液反应机理,在小型光化学喷淋塔中研究了该工艺氧化脱除NO的传质-反应动力学和同时脱硫脱硝的反应机理。根据反应动力学理论和双膜理论,推导了NO脱除的本征速率方程,建立了NO吸收速率方程,探讨了操作参数对NO吸收速率的影响,计算和测定了NO反应级数和“八田数”。结果表明,NO吸收速率随着H2O2浓度、S2O82–浓度和NO初始浓度的增加而增加且与NO浓度的增加几乎成线性关系。提高溶液喷淋量,NO吸收速率降低。NO吸收速率随着溶液p H的增加先升高后降低。VUV光解复合氧化剂(H2O2/S2O82–)氧化脱除NO过程对NO表现为快速拟一级反应。最后计算了不同影响因素下NO脱除的拟一级反应速率常数并获得了NO脱除的拟一级反应速率常数经验方程。不同反应系统对NO脱除性能的影响表明,活性基团氧化是脱除NO的主要路径,H2O2和S2O82–氧化是脱除NO的次要路径,VUV、H2O2和S2O82–三者之间存在明显的协同作用。自由基检测结果显示,VUV光解复合氧化剂(H2O2/S2O82–)氧化工艺脱硫脱硝过程产生了·OH和SO4–·双自由基,脱除过程为自由基链式反应。对液相离子产物分析和NO中氮元素质量守恒验算结果表明氧化反应在SO2和NO脱除中占主导地位。利用自由基稳态近似理论,推导了NO脱除的简化本征动力学模型,其拟一级反应速率常数计算结果和实验结果吻合较好,表明本文所推导的机理模型具有一定的可靠性。最后,提出了VUV光解复合氧化剂(H2O2/S2O82–)诱导自由基同时脱硫脱硝过程的反应机理。为解决在urea-WFGD系统中有效脱除NO的问题,尝试在urea-WFGD系统中耦合VUV光解H2O2技术实现同时脱硫脱硝。利用中试脱除装置中研究了VUV光解H2O2技术在urea-WFGD系统中的脱硝过程。结果表明,在所有运行条件下SO2实现完全脱除。提高VUV辐射强度和H2O2浓度可促进NO脱除,但增加烟气流量和NO浓度不利于NO脱除。NO脱除效率随着溶液温度、液气比L/G和urea浓度的增加先升高后降低,但溶液温度的影响较小。SO2浓度的影响可忽略不计。在最佳运行条件下和SO2浓度为3000 mg/m3、NO浓度为500 mg/m3时,脱硫脱硝效率分别为100%和65.87%。SO42–和NO3–分别是脱硫脱硝的最终离子产物。烟气中的NO主要被·OH氧化脱除,而H2O2和其他活性基团对NO的氧化脱除起次要作用,该工艺有望对中小型燃煤工业锅炉烟气中的多污染物实现一体化脱除。
刘一诺[2]（2019）在《工业燃煤锅炉SO2、NOx超低排放系统建模与经济性优化》文中研究表明燃煤工业锅炉作为重要的热能动力转换设备,其能源消耗在我国工业行业一直稳居前列,但是燃煤锅炉燃烧生成的SO2、NOX对大气环境产生了巨大的危害。《北方地区清洁供暖规划》明确要求:到2021年底,北方十五省50%-60%燃煤供热需要达到污染物到超低排放的要求。不同的减排技术,电价、消耗材料单价、运行负荷等的差别,使得单位污染物控制成本相差1倍以上,针对性地给出SO2、NOx超低排放减排系统的选型和优化运行策略,成为系统经济性运行的需要,也是可持续实施污染物减排重要发展方向。因此,本文开展了工业燃煤锅炉SO2、NOX超低排放系统建模与经济性优化研究,结合工业运行实例数据分析,给出了典型超低排放系统方案选择、变负荷运行、成本对比分析方法。针对SO2超低排放:以典型湿法脱硫工艺为研究内容,分析了MgO、CaO、CaCO3三种不同脱硫剂,在电价、负荷、关键运行参数变化时系统静态经济性,结合典型运行负荷变化和减排目标的差异,给出了降低负荷运行时,不同工艺运行成本的变化规律,得到了基于“运行成本最低”的系统选型的依据和方法,当电价低于0.25元/度时,采用CaCO3经济性最高,当电价高于0.65元/度时,采用MgO经济性最高。通过建立主要能耗设备模型、优化设备运行参数,对一台70MW燃煤锅炉脱硫系统进行了系统变负荷运行优化,当负荷从90%降至70%时增压风机变频调节可节能38.88元/h;当负荷从100%降至50%时氧化风机变频调节可节能21.94元/h;当负荷从100%降至75%时,关闭一台浆液泵可节能72.32元/h。针对NOx超低排放:以低氮燃烧与SCR烟气脱硝工艺结合为研究内容,分析了燃烧过程优化、烟气再循环、SCR系统在面向不同减排目标时经济性运行参数,给出了组合选型、优化设计、运行方法。采用一台130t/h循环流化床工业锅炉运行数据作为训练模型的数据库,基于LLSVM算法在MATLAB软件平台建立脱硝系统燃烧优化模型。利用GA遗传算法对模型预测的准确性进行修正,再利用PSO粒子群优化算法对模型输入输出变量进行寻优,获得了不同负荷下NOX排放浓度、单吨蒸汽燃煤消耗量的最优值,确立不同的减排目标下烟气再循环和SCR系统经济运行方式,执行特别排放标准时采用燃烧优化和烟气再循环的运行方式更具有经济性,执行超低排放标准时采用10%循环风量加三层催化剂的布置方式更具有经济性。
岳涛[3]（2019）在《中国工业锅炉大气污染物排放时空分布特征及减排潜力研究》文中进行了进一步梳理随着我国大气污染防治力度不断加大,工业锅炉污染防治已被提到前所未有的高度。本研究基于技术扩散理论及工业锅炉污染物现场实测数据,首次系统构建基于实测的工业锅炉不同污染控制技术路线下颗粒物、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）排放因子集,并首次建立19802016年我国燃煤工业锅炉大气污染物排放清单和19952016年我国燃气工业锅炉大气污染物排放清单;以2016年为基准年,北京市作为研究对象,利用CMAQ空气质量模式量化分析2020年及2030年排放情景下北京市冬季典型月份工业锅炉减排的环境效益;最后,结合我国工业锅炉大气污染物排放时空变化特征及未来减排潜力,提出我国工业锅炉大气污染综合防治对策与建议。主要结论如下:（1）排放标准制修订时间点与排放因子变化趋势的变化节点相吻合。燃煤工业锅炉颗粒物及SO2排放因子变化分为三个阶段,19802000年,颗粒物和SO2排放因子年均降幅分别为2.7%和0.7%;20012014年,颗粒物及SO2排放因子年均降幅分别为7.4%和1.8%;至2016年颗粒物和SO2排放因子分别下降至5.7kg/t、8.4 kg/t。工业锅炉NOx排放控制起步较晚,燃煤工业锅炉NOx排放因子自2014年后开始下降,至2016年为2.90 kg/t较2014年下降5%。标准制修订对排放因子的变化影响显着。（2）以全国及典型城市为研究对象,从区域及城市尺度探究工业锅炉大气污染物排放时空特征及环境影响。2016年我国燃煤工业锅炉颗粒物、SO2及NOx排放量分别为542.7万吨、698.8万吨和254.9万吨。颗粒物排放以2008年为节点,呈现出先波动上升,后逐年下降的趋势,SO2及NOx排放在2012年后出现显着下降;从空间分布上,高排放主要集中在华北、东北及华东地区。燃气工业锅炉,从1995年至2016年NOx排放量年均增长率为42%,至2016年增长至5.6万吨,从空间分布上主要集中在京津冀地区。基于点源化的2015年北京市工业锅炉清单及CMAQ空气质量模式模拟结果,2015年北京市工业锅炉SO2及颗粒物排放主要分布在城郊地区,NOx在城区更为集中;以2015年1月为模拟时段,北京市工业锅炉对全市PM2.5、SO2及NO2贡献率分别为7.1%、9.5%及4.3%。（3）以2016年为基准年,构建2020年及2030年工业锅炉排放控制情景,并对其环境效益进行分析。结果显示,全国工业锅炉颗粒物、SO2和NOx排放量在2020年控制情景下分别削减61%、87%和56%,2030年控制情景下分别削减95%、94%和71%;华中及西南地区逐步成为工业锅炉颗粒物及SO2排放最高的地区,华东地区仍然为NOx排放量最高的地区。以北京市为典型城市,以1月份作为模拟时段,利用CMAQ模拟得到2020年及2030年排放控制情景下PM2.5和SO2的大气环境浓度削减率分别均为7.1%和9.5%;对于NO2的削减率分别为4.47%和4.65%。
中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会[4]（2018）在《脱硫脱硝行业2017年发展报告》文中研究说明综述了2017年我国电力行业和非电行业的脱硫脱硝产业发展环境及概况,介绍了行业内主要技术发展和市场动态,针对行业中的主要问题,提出了相应的对策和建议。
中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会[5]（2016）在《脱硫脱硝行业2016年发展报告》文中研究指明综述了2016年中国脱硫脱硝行业的发展环境及概况,介绍了行业主要技术的发展及市场动态,针对行业发展中存在的主要问题,提出了相应对策和建议。
中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会[6]（2016）在《脱硫脱硝行业2015年发展报告》文中提出综述了2015年我国脱硫脱硝行业的发展环境及现状,介绍了行业发展的主要动态,针对脱硫脱硝行业发展中存在的主要问题,提出了相关解决对策和建议。
Desulfurization and Denitration Committee of CAEPI;[7]（2015）在《脱硫脱硝行业2014年发展综述》文中研究说明综述了2014年我国脱硫脱硝行业的发展环境及现状、行业的发展特点和重要动态,重点分析了火电厂烟气脱硫脱硝发展和非电行业脱硫脱硝发展中存在的主要问题,提出了解决对策和建议。
中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会[8]（2015）在《脱硫脱硝行业2014年发展报告》文中进行了进一步梳理综述了2014年我国脱硫脱硝行业的发展环境及现状、行业的发展特点和重要动态;重点分析了火电厂烟气脱硫脱硝发展和非电行业脱硫脱硝发展中存在的主要问题,提出了解决对策和建议。
中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会[9]（2014）在《脱硫脱硝行业2013年发展综述》文中研究指明综述了2013年我国脱硫脱硝行业的发展环境及发展概况;重点介绍了火电行业、钢铁行业、水泥行业脱硫脱硝产业发展现状;分析了行业的市场特点及重要动态;针对行业发展中存在的主要问题提出了解决对策和建议。
(Desulfurization and Denitration Committee of CAEPI,Beijing 100037,China)[10]（2013）在《我国脱硫脱硝行业2012年发展综述》文中指出综述了2012年我国脱硫脱硝行业的发展环境及发展现状;分析了行业技术发展进展及新技术开发应用情况;归纳了2012年行业市场特点及主要动态;介绍了行业主要骨干企业的发展情况;针对行业发展中存在的主要问题提出了解决对策和建议。
二、燃煤工业锅炉烟气脱硫技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、燃煤工业锅炉烟气脱硫技术（论文提纲范文）
（1）喷淋塔中真空紫外光光解过氧化物诱导自由基一体化脱硫脱硝研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 燃煤烟气SO_2和NO_x一体化控制技术研究现状 |
| 1.2.1 干法/半干法一体化脱硫脱硝技术研究进展 |
| 1.2.2 湿式吸收法一体化脱硫脱硝技术研究进展 |
| 1.2.3 传统湿式氧化法一体化脱硫脱硝技术研究进展 |
| 1.2.4 自由基高级氧化法一体化脱硫脱硝技术研究进展 |
| 1.3 课题的提出 |
| 1.4 本文研究内容和方法 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 实验装置与方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 中试光化学喷淋塔脱硫脱硝试验 |
| 2.2.1 试验装置 |
| 2.2.2 试验方法 |
| 2.3 小型光化学喷淋塔脱硫脱硝实验 |
| 2.3.1 实验装置 |
| 2.3.2 实验方法 |
| 2.4 化学试剂 |
| 2.5 主要检测仪器 |
| 2.6 脱除效率 |
| 2.7 VUV与UV光源特性对比 |
| 2.7.1 VUV和UV光源特性对SO_2与NO脱除效率的影响 |
| 2.7.2 VUV和UV光源特性对O_3生成的影响 |
| 2.7.3 H_2O在VUV辐射下自由基的生成特性 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 VUV光解H_2O_2诱导自由基一体化脱硫脱硝试验研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 VUV辐射强度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.3 H_2O_2浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.4 烟气流量对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.5 液气比L/G对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.6 溶液温度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.7 溶液pH对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.8 入口NO浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.9 入口SO_2浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.10 最佳运行工况下同时脱硫脱硝平行试验 |
| 3.11 产物累积特性对脱硫脱硝效率的影响 |
| 3.12 脱除产物分析 |
| 3.13 脱硫脱硝过程经济性分析 |
| 3.14 本章小结 |
| 第四章 VUV光解复合氧化剂(H_2O_2/S_2O_8~(2-))诱导自由基一体化脱硫脱硝试验研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 VUV辐射强度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.3 S_2O_8~(2-)浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.4 H_2O_2浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.5 烟气流量对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.6 溶液温度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.7 复合溶液pH对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.8 液气比L/G对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.9 入口NO浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.10 入口SO_2浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 4.11 最佳运行工况下脱硫脱硝平行试验 |
| 4.12 液相产物分析 |
| 4.13 本章小结 |
| 第五章 VUV光解复合氧化剂(H_2O_2/S_2O_8~(2-))诱导自由基氧化脱除NO传质-反应动力学研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 理论分析 |
| 5.2.1 本征动力学方程 |
| 5.2.2 传质-反应方程 |
| 5.3 关键参数 |
| 5.3.1 物性参数的测定 |
| 5.3.2 传质参数的测定 |
| 5.3.3 NO吸收速率 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 操作参数对NO吸收速率的影响 |
| 5.4.2 NO反应级数 |
| 5.4.3 “八田数”Ha |
| 5.4.4 拟一级反应速率常数 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 VUV光解复合氧化剂(H_2O_2/S_2O_8~(2-))诱导自由基脱硫脱硝的机理研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 不同反应系统对NO和SO_2脱除性能的影响 |
| 6.3 自由基检测 |
| 6.4 VUV-(H_2O_2/S_2O_8~(2-))反应系统脱除SO2和NO的产物分析 |
| 6.4.1 气相产物 |
| 6.4.2 液相产物 |
| 6.5 元素质量平衡验算 |
| 6.6 动力学模型的建立 |
| 6.6.1 NO脱除过程的简化处理 |
| 6.6.2 NO脱除过程的反应机理和动力学分析 |
| 6.6.3 拟合结果的验证 |
| 6.7 脱硫脱硝机理总结 |
| 6.8 本章小结 |
| 第七章 VUV/H_2O_2技术在urea-WF GD系统中脱除NO试验研究 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 H_2O_2浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.3 Urea浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.4 VUV辐射强度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.5 溶液温度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.6 烟气流量对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.7 液气比L/G对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.8 入口NO浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.9 入口SO_2浓度对脱硫脱硝效率的影响 |
| 7.10 最佳运行工况下脱硫脱硝平行试验 |
| 7.11 液相产物分析 |
| 7.12 SO_2和NO脱除路径探究 |
| 7.13 VUV光解H_2O_2技术在urea-WF GD系统一体化脱硫脱硝的应用前景 |
| 7.14 本章小结 |
| 第八章 全文总结与展望 |
| 8.1 全文总结 |
| 8.2 本文主要创新点 |
| 8.3 后续研究与展望 |
| 附录 |
| 附录1 溶液粘度的测定 |
| 附录2 溶解度系数 |
| 附录3 扩散系数 |
| 附录3.1 液相扩散系数 |
| 附录3.2 气相扩散系数 |
| 附录4 反应器传质参数测定 |
| 附录4.1 实验流程 |
| 附录4.2 实验步骤 |
| 附录4.3 液相传质系数和气液比界面积的测定 |
| 附录4.4 气相传质系数的测定 |
| 符号含义 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介和科研成果 |
（2）工业燃煤锅炉SO2、NOx超低排放系统建模与经济性优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 研究的目的和意义 |
| 1.3 国内外研究动态 |
| 1.3.1 国内外脱硫技术概述 |
| 1.3.2 国内外脱硝技术概述 |
| 1.3.3 传统的评价方法 |
| 1.3.4 新型的评价方法 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第2章 湿法脱硫系统经济性分析 |
| 2.1 典型工业锅炉湿法脱硫系统 |
| 2.1.1 烟气系统 |
| 2.1.2 SO_2吸收系统 |
| 2.1.3 吸收剂储备与供应系统 |
| 2.1.4 脱硫产物处理系统 |
| 2.1.5 其他系统 |
| 2.2 湿法脱硫效率影响因素分析 |
| 2.2.1 浆液pH值对脱硫效率影响 |
| 2.2.2 液气比对脱硫效率影响 |
| 2.2.3 钙硫比对脱硫效率影响 |
| 2.3 湿法脱硫成本影响因素分析 |
| 2.3.1 主要脱硫方法介绍 |
| 2.3.2 脱硫剂活性对成本影响 |
| 2.3.3 电价对成本影响 |
| 2.3.4 不同电价下脱硫剂选择 |
| 2.3.5 变负荷脱硫成本对比 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 湿法脱硫系统设备运行优化 |
| 3.1 湿法脱硫系统能耗设备建模 |
| 3.1.1 主要能耗设备介绍 |
| 3.1.2 增压风机能耗模型 |
| 3.1.3 氧化风机能耗模型 |
| 3.1.4 循环浆液泵能耗模型 |
| 3.2 锅炉概况 |
| 3.3 增压风机节能优化 |
| 3.4 氧化风机节能优化 |
| 3.5 循环浆液泵节能优化 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 脱硝系统燃烧优化建模 |
| 4.1 NO_X生成机理 |
| 4.1.1 快速型NO_X |
| 4.1.2 燃料型NO_X |
| 4.1.3 热力型NO_X |
| 4.2 脱硝系统能耗分析 |
| 4.2.1 低氮燃烧与SCR烟气脱硝综合利用 |
| 4.2.2 脱硝效率的影响因素 |
| 4.3 脱硝燃烧优化建模介绍 |
| 4.3.1 建模方案 |
| 4.3.2 最小二乘支持向量机算法简介 |
| 4.3.3 模型输入、输出变量 |
| 4.4 锅炉脱硝燃烧优化建模 |
| 4.4.1 锅炉介绍与数据筛选 |
| 4.4.2 模型的建立 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 脱硝系统经济性运行分析 |
| 5.1 遗传算法优化 |
| 5.1.1 遗传算法简介 |
| 5.1.2 优化方案 |
| 5.1.3 优化结果 |
| 5.2 粒子群算法优化 |
| 5.2.1 粒子群算法简介 |
| 5.2.2 优化方案 |
| 5.2.3 优化结果 |
| 5.3 烟气再循环和SCR技术成本分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 研究工作的未来展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及其他成果 |
| 致谢 |
（3）中国工业锅炉大气污染物排放时空分布特征及减排潜力研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究进展 |
| 1.2.1 工业锅炉大气污染物排放特征研究 |
| 1.2.2 技术扩散理论及动态排放因子 |
| 1.2.3 工业锅炉大气污染物排放清单研究 |
| 1.2.4 固定燃烧源污染物排放情景研究 |
| 1.2.5 空气质量数值模拟研究进展 |
| 1.2.6 存在的问题及发展方向 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 2 工业锅炉大气污染物排放因子集构建 |
| 2.1 燃煤工业锅炉大气污染物排放因子集 |
| 2.1.1 现场实测方案 |
| 2.1.2 排放因子计算方法 |
| 2.1.3 氮氧化物排放因子集构建 |
| 2.1.4 颗粒物排放因子集构建 |
| 2.1.5 二氧化硫排放因子集构建 |
| 2.1.6 燃煤工业锅炉排放因子不确定性评估 |
| 2.2 燃气工业锅炉大气污染物排放因子集 |
| 2.2.1 现场测试方案 |
| 2.2.2 实测数据NOx排放特征分析 |
| 2.2.3 燃气工业锅炉NOx排放因子集构建 |
| 2.2.4 燃气工业锅炉排放因子不确定性评估 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 我国工业锅炉大气污染物排放时空变化特征 |
| 3.1 工业锅炉大气污染物排放清单构建方法 |
| 3.1.1 排放清单构建方法 |
| 3.1.2 不确定性分析方法 |
| 3.2 燃煤工业锅炉活动水平及技术变化 |
| 3.2.1 燃煤工业锅炉燃煤消耗量 |
| 3.2.2 燃煤工业锅炉技术发展 |
| 3.3 燃气工业锅炉活动水平及技术变化 |
| 3.3.1 燃气锅炉天然气消耗量 |
| 3.3.2 燃气工业锅炉技术发展 |
| 3.4 1980~2016年全国燃煤工业锅炉大气污染物排放历史变化趋势 |
| 3.4.1 颗粒物 |
| 3.4.2 二氧化硫 |
| 3.4.3 氮氧化物 |
| 3.4.4 不确定性分析 |
| 3.5 1995~2016年全国燃气工业锅炉大气污染物排放历史变化趋势 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 中国典型城市工业锅炉大气污染物排放特征及环境影响评估 |
| 4.1 北京市工业锅炉大气污染物排放清单 |
| 4.1.1 北京市工业锅炉活动水平 |
| 4.1.2 北京市工业锅炉排放清单 |
| 4.2 北京市工业锅炉环境影响研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 工业锅炉大气污染物排放趋势预测分析 |
| 5.1 工业锅炉大气污染物排放预测情景设置 |
| 5.2 工业锅炉大气污染物排放情景分析 |
| 5.2.1 燃煤工业锅炉大气污染物排放趋势预测分析 |
| 5.2.2 燃气工业锅炉排放情景分析 |
| 5.3 典型城市工业锅炉大气污染物减排环境效益分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 工业锅炉污染控制措施经济成本变化趋势 |
| 6.1 我国工业生产资料价格变动趋势 |
| 6.2 除尘措施 |
| 6.3 脱硫措施 |
| 6.4 脱硝设施 |
| 6.5 未来控制情景成本分析及工业锅炉治理建议 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 主要研究结论 |
| 7.2 主要创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
（6）脱硫脱硝行业2015年发展报告（论文提纲范文）
| 1 2015年行业发展概况 |
| 1.1 行业发展环境 |
| 1.2 脱硫脱硝产业发展现状 |
| 2 行业发展特点及重要动态 |
| 2.1 燃煤电厂全面推行超低排放 |
| 2.2 民营企业异军突起 |
| 2.3 脱硫脱硝市场向非电行业拓展, 工业锅炉是重点 |
| 2.4 火电厂污染物第三方治理 |
| 3 行业技术发展状况 |
| 3.1 燃煤电厂超低排放技术路线及关键技术进展 |
| 3.2 脱硝还原剂制备技术进展 |
| 3.3 钢铁行业烟气净化新技术 |
| 3.3.1 烟气活性炭净化技术 |
| 3.3.2 焦炉烟气净化干/半干法脱硫+低温脱硝除尘热解析一体化技术与工艺 |
| 3.3.3 FOSS脱硫、脱硝、除尘、脱汞一体化技术 |
| 3.4 陶瓷烟气超低排放新技术 |
| 3.5 非电行业 (热电联产、工业锅炉) 脱硫新技术 |
| 4 脱硫脱硝行业的问题与展望 |
| 4.1 火电厂烟气脱硫脱硝发展展望 |
| 4.1.1 未来新建电厂数量明显减少 |
| 4.1.2 竞价上网成为趋势、社会发电需求创新低 |
| 4.1.3 火电厂烟气脱硫热点问题和技术 |
| 4.1.4 火电厂烟气脱硝存在的问题和热点技术 |
| 4.2 非电行业脱硫脱硝发展存在的主要问题 |
| 4.2.1 钢铁行业巨亏影响环保进程 |
| 4.2.2 水泥脱硝行业发展经济和技术压力大 |
| 4.2.3 工业锅炉脱硫脱硝行业的问题 |
| 4.2.4 第三方运营的问题 |
| 5 解决对策及建议 |
| 5.1 电力脱硫脱硝行业 |
| 5.2 钢铁、水泥脱硫脱硝行业 |
| 5.3 工业锅炉脱硫脱硝行业 |
（7）脱硫脱硝行业2014年发展综述（论文提纲范文）
| 1 2014年行业发展概况 |
| 1.1行业发展环境 |
| 1.1.1行业整体发展环境 |
| (1)监测结果显示重点城市的空气质量有所改善 |
| (2)煤炭仍然是第一污染源 |
| (3)超低排放发展促使火电成为清洁能源 |
| (4)废脱硝催化剂被定义为危险废弃物 |
| (5)钢铁行业压缩产能但脱硫脱硝装置安装率进一步提高 |
| (6)水泥行业脱硝发展环境 |
| (7)工业锅炉行业脱硫脱硝发展环境 |
| 1)2014年5月30日环境保护部会同国家质检总局发布《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) |
| 2)2014年10月29日国家发改委等部委就燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案出台文件 |
| 3)《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划》 |
| 1.1.2脱硫脱硝产业发展现状 |
| (1)火电厂脱硫脱硝产业发展现状 |
| (2)钢铁行业脱硫脱硝产业发展现状 |
| (3)水泥行业脱硫脱硝产业发展现状 |
| 1.2行业技术进展 |
| 1.2.1严格的新排放标准催生了新技术开发应用 |
| (1) 二级串联吸收塔石灰石-石膏湿法脱硫工艺 |
| (2)吸收塔内增加托盘 |
| (3)湿法双循环脱硫技术 |
| (4)超低排放水平的电站锅炉开始大量出现 |
| (5)湿式电除尘技术 |
| 1.2.2钢铁行业脱硫新技术 |
| 1.2.3脱硝技术进展 |
| (1) 脱硝还原剂制备技术 |
| (2)废弃脱硝催化剂再生与回收技术 |
| 2 2014年行业发展特点及重要动态 |
| 2.1燃煤电厂超低排放成为新常态 |
| 2.1.1环保连发“三道金牌”,特别排放限值催生“超低排放” |
| (1)国华电力和浙能集团首创煤电烟气超低排放先河,超低排放俨然成为国内煤电发展“新常态” |
| (2)各地方政府纷纷出手,“超低排放”写入总理政府工作报告 |
| (3)国家层面政策出手《煤电节能减排升级计划》 |
| (4)科技部给予项目支持 |
| 2.1.2电力脱硫脱硝产业其它值得关注的重点 |
| 2.2脱硫脱硝市场向非电行业拓展,工业锅炉是重点 |
| 2.3火电厂污染物第三方治理 |
| (1)已签订火电厂烟气脱硫脱硝特许经营合同相关信息 |
| (2)火电厂烟气脱硫脱硝委托运营相关信息 |
| 3脱硫脱硝行业存在的主要问题 |
| 3.1火电厂烟气脱硫脱硝领域 |
| 3.1.1关于煤电超低排放的争议 |
| 3.1.2即将到来的电力体制改革 |
| 3.1.3火电厂烟气脱硫 |
| (1)“石膏雨”问题 |
| (2)脱硫废水面临零排放的压力 |
| 3.1.4火电厂烟气脱硝 |
| (1)催化剂磨损 |
| (2)电站锅炉低负荷基本不脱硝问题突出 |
| (3)废弃催化剂处理问题 |
| (4)SCR催化剂产能严重过剩 |
| 3.2非电行业脱硫脱硝发展存在的主要问题 |
| 3.2.1钢铁行业环保装置的投运率和达标率 |
| 3.2.2水泥脱硝行业发展存在的主要问题 |
| 3.2.3工业锅炉脱硫脱硝行业的问题 |
| 3.2.4第三方运营的问题 |
| 4解决对策及建议 |
| 4.1电力脱硫脱硝行业 |
| 4.2钢铁、水泥脱硫脱硝行业 |
| 4.3工业锅炉脱硫脱硝行业 |
（8）脱硫脱硝行业2014年发展报告（论文提纲范文）
| 1 2014年行业发展概况 |
| 2 2014年行业发展特点及重要动态 |
| 3脱硫脱硝行业存在的主要问题 |
| 4解决对策及建议 |
| 4.1电力脱硫脱硝行业 |
| 4.2钢铁、水泥脱硫脱硝行业 |
| 4.3工业锅炉脱硫脱硝行业 |
（9）脱硫脱硝行业2013年发展综述（论文提纲范文）
| 1行业发展概况 |
| 1.1 2013年行业发展环境 |
| 1.1.1电力行业脱硫脱硝发展环境分析 |
| 1.1.2钢铁行业脱硫脱硝发展环境分析 |
| 1.1.3水泥行业脱硝发展环境分析 |
| 1.1.4工业锅炉行业脱硫脱硝发展环境分析 |
| 1.2行业发展政策环境 |
| 1.3脱硫脱硝产业发展现状 |
| 1.3.1火电脱硫脱硝产业发展现状 |
| 1.3.2钢铁脱硫脱硝产业发展现状 |
| 1.3.3水泥脱硫脱硝产业发展现状 |
| 1.4 2013年行业市场特点及重要动态 |
| 1.4.1火电脱硫脱硝仍然是产业发展的重点 |
| 1.4.2脱硫市场向非电行业拓展, 脱硝重点是火电水泥并行 |
| 1.4.3脱硫脱硝特许经营状况 |
| 1.4.4工业锅炉排放的新标准值得关注 |
| 2脱硫脱硝技术的发展及应用概况 |
| 2.1燃煤锅炉脱硫技术 |
| 2.1.1湿法双循环脱硫技术 |
| 2.1.2资源回收型可再生胺法脱硫制酸工艺技术 |
| 2.1.3超低排放水平的电站锅炉开始出现 |
| 2.1.4湿式电除尘技术 |
| 2.2钢铁行业脱硫新技术 |
| 2.2.1 ENS 法 |
| 2.2.2密相干塔法 |
| 2.2.3 MEROS 法 |
| 2.2.4钢渣脱硫法 |
| 2.3钢铁行业脱硝技术进展 |
| 2.3.1低氮燃烧技术 |
| 2.3.2废弃脱硝催化剂再生与回收技术 |
| 3行业发展存在的主要问题 |
| 3.1火电厂烟气脱硫脱硝存在的问题 |
| 3.1.1火电厂烟气脱硫 |
| (1) “石膏雨”问题 |
| (2) 燃煤电站煤种变化, 致使环保装置难以正常运行 |
| (3) 现有的排放标准过严, 难以在实现99% 以上脱硫效率的情况下长期稳定运行 |
| (4) 脱硫废水面临零排放的压力 |
| 3.1.2火电厂烟气脱硝 |
| (1) 催化剂磨损问题 |
| (2) 电站锅炉低负荷基本不脱硝问题突出 |
| (3) 废弃催化剂处理问题紧迫 |
| (4) 氨逃逸率的在线测定问题 |
| (5) SCR催化剂产能过剩的隐忧 |
| 3.2非电行业脱硫脱硝发展存在的主要问题 |
| 3.2.1钢铁脱硫脱硝行业 |
| 3.2.2水泥脱硝行业 |
| 3.2.3工业锅炉脱硫脱硝行业 |
| 4解决对策及建议 |
| 4.1火电脱硫脱硝行业 |
| 4.2钢铁脱硫脱硝行业 |
| 4.3水泥脱硝行业 |
| 4.4工业锅炉脱硫脱硝行业 |
| 附录:2013年脱硫脱硝行业主要 (骨干) 企业简介 |
| 1. 北京国电龙源环保工程有限公司 |
| 2. 大唐科技产业有限公司 |
| 3. 中电投远达环保工程有限公司 |
| 4. 福建龙净环保股份有限公司 |
| 5. 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 |
| 6. 江苏科行环保科技有限公司 |
| 7. 北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司 |
| 8. 北京利德衡环保工程有限公司 |
| 9. 其他骨干企业 |
（10）我国脱硫脱硝行业2012年发展综述（论文提纲范文）
| 1 行业发展现状及分析 |
| 1.1 2012年行业发展环境 |
| 1.1.1 行业整体发展环境 |
| 1.1.2 行业发展政策环境 |
| 1.1.3 脱硫脱硝产业发展环境分析 |
| 1.2 行业经营状况 |
| 1.2.1 电力脱硫脱硝行业 |
| 1.2.2 工业锅炉脱硫脱硝行业 |
| 1.3 行业技术发展进展 |
| 1.3.1 行业总体技术发展 |
| 1.3.1.1 火电烟气脱硫技术 |
| (1) 湿法烟气脱硫技术 |
| (2) 烟气循环流化床脱硫技术 |
| (3) 海水脱硫技术 |
| 1.3.1.2 火电烟气脱硝技术 |
| (1) 低氮燃烧技术 |
| (2) 选择性催化还原技术 (SCR) |
| (3) 非选择性催化还原 (SNCR) |
| 1.3.2 新技术的开发应用 |
| 1.3.2.1 电力脱硫新技术发展趋势 |
| (1) 活性焦脱硫技术 |
| (2) 双塔双循环脱硫技术 |
| 1.3.2.2 电力脱硝新技术发展趋势 |
| (1) 低温催化剂 |
| (2) 催化剂再生技术 |
| (3) 多污染物协同控制技术 |
| (4) 工业锅炉脱硫脱硝技术 |
| 1.4 2012年市场特点及重要动态 |
| 1.4.1 受环保政策影响, 电力脱硝市场发展迅猛 |
| 1.4.2 受电力行业集团化影响, 电力环保市场继续保持相对集中的竞争格局 |
| (1) 烟气脱硫市场 |
| (2) 烟气脱硝市场 |
| 1.4.3 脱硫脱硝工程 |
| 1.5 主要 (骨干) 企业发展情况 |
| (1) 北京国电龙源环保工程有限公司 |
| (2) 大唐集团科技工程有限公司 |
| (3) 中电投远达环保工程有限公司 |
| (4) 其他骨干企业 |
| (5) 脱硝催化剂行业 |
| 2 行业发展存在的主要问题 |
| 2.1 火电厂烟气脱硫脱硝技术发展中的问题 |
| 2.1.1 火电厂烟气脱硫技术问题 |
| 2.1.2 火电厂烟气脱硝问题 |
| (1) SCR工艺问题 |
| (2) 缺乏系统性的技术规范 |
| (3) 脱硝催化剂行业缺乏统一标准和监管 |
| (4) 脱硝催化剂存在短期供不应求、长期产能过剩问题 |
| 2.2 工业锅炉脱硫脱硝行业发展中的主要问题 |
| 2.2.1 工业锅炉脱硫行业 |
| 2.2.2 工业锅炉脱硝行业发展存在的主要问题 |
| (1) 工业锅炉数量巨大, 种类较多, 单体规模较小 |
| (2) 锅炉负荷与煤种变化较大, 难以稳定运行 |
| (3) 低价竞争, 抢占市场 |
| 3 解决对策及建议 |
| 3.1 电力脱硫脱硝行业 |
| 3.2 工业锅炉脱硫脱硝行业 |
| (1) 加强引导, 淘汰低热效率锅炉, 提高锅炉规模 |
| (2) 加强管理, 提高锅炉运行稳定性 |
| (3) 加强市场准入门槛, 鼓励新技术的开发与应用 |
| 3.3 脱硝催化剂行业 |
| 4 行业发展展望 |
| 4.1 行业投资环境及企业经营发展 |
| 4.1.1 电力脱硫脱硝行业 |
| (1) 政策性调控带来的市场机遇 |
| (2) 市场价格与供需对公司业务的影响 |
| (3) 行业竞争情况预计 |
| 4.1.2 工业锅炉脱硫脱硝行业 |
| 4.2 行业发展趋势 |
| 4.2.1 行业总体发展趋势 |
| (1) 火电脱硫业务 |
| (2) 火电脱硝业务 |
| (3) 工业锅炉脱硫脱硝业务 |
| (4) 脱硝催化剂业务 |
| 4.2.2 行业运行状况预测 |
四、燃煤工业锅炉烟气脱硫技术（论文参考文献）
- [1]喷淋塔中真空紫外光光解过氧化物诱导自由基一体化脱硫脱硝研究[D]. 谢文霞. 东南大学, 2020(02)
- [2]工业燃煤锅炉SO2、NOx超低排放系统建模与经济性优化[D]. 刘一诺. 哈尔滨工业大学, 2019(02)
- [3]中国工业锅炉大气污染物排放时空分布特征及减排潜力研究[D]. 岳涛. 浙江大学, 2019(06)
- [4]脱硫脱硝行业2017年发展报告[A]. 中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会. 中国环境保护产业发展报告（2018）, 2018
- [5]脱硫脱硝行业2016年发展报告[A]. 中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会. 中国环境保护产业发展报告（2016年）, 2016
- [6]脱硫脱硝行业2015年发展报告[A]. 中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会. 中国环境保护产业发展报告（2015年）, 2016
- [7]脱硫脱硝行业2014年发展综述[J]. Desulfurization and Denitration Committee of CAEPI;. 中国环保产业, 2015(12)
- [8]脱硫脱硝行业2014年发展报告[A]. 中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会. 中国环境保护产业发展报告（2014年）, 2015
- [9]脱硫脱硝行业2013年发展综述[A]. 中国环境保护产业协会脱硫脱硝委员会. 中国环境保护产业发展报告（2013）, 2014
- [10]我国脱硫脱硝行业2012年发展综述[J]. (Desulfurization and Denitration Committee of CAEPI,Beijing 100037,China). 中国环保产业, 2013(07)
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