一、新型YWB泥浆泵的技术特色（论文文献综述）
代荣军,王羽曦,张仟,田玉栋,刘江涛[1]（2021）在《外部S项目钻井设备现场使用及维护保养系统》文中研究表明针对海外市场钻机需求的特点和钻井设备技术特色,设计开发了一种信息化、科学化的PMS智能软件。该软件能够辅助井队设备管理人员解决了钻机对设备预防性维护保养、设备检测提示、库存预警以及安全管理等的客观性需求,辅助设备使用人员对相关设备进行预防性维护保养、设备检测预警以及库存预警。PMS系统为设备维护工作的远程信息化管理以及国内总部全面对井队平台设备维护保养的监控、设备的安全管理、相关数据报表进行精确分析等提供实时、准确化的服务,科学制定了维护保养计划,实现科学管理、安全生产工作的目的,并取得了良好市场业绩。
梁庆荣[2]（2021）在《五缸单作用泥浆泵水力性能与曲轴强度分析》文中认为本文经过查阅五缸单作用泥浆泵的相关文献资料,分析对比国内外泥浆泵研究现状以及海上钻井平台和非常规页岩油气的勘探开发泥浆泵存在排量小、质量大的问题。针对海上钻井泥浆泵减重设计的要求,考虑对曲柄长度、连杆长度、偏心距、柱塞行程等参数进行优化设计,引入智能算法,对五缸单作用泥浆泵曲轴系统进行多目标参数优化设计,最终实现大排量、轻量化、流量脉动低的五缸泵的设计目标。初步确定五缸单作用泥浆泵的主要技术参数,完成五缸单作用泥浆泵原理结构设计,通过Solid Works软件进行三维建模,采用Workbench有限元分析方法对泥浆泵曲轴进行强度和刚度校核计算以及力学性能分析,并利用序列二次规划法和模拟退火等算法对曲柄连杆机构进行结构优化,得到集中应力值更低、结构强度更高的曲柄连杆机构。对泥浆泵的液力端进行水力性能分析,通过MATLAB软件编程、绘制泥浆泵在排出和吸入工况的瞬时流量特性曲线,通过对比分析传统三缸泥浆泵和五缸单作用泥浆泵在排出管汇的流量脉动情况,相同功率、缸径和冲次下,五缸单作用泥浆泵相比三缸泵的流量波动的不均匀度可以降低66%,排量增加41.3%。通过Fluent软件设置泵阀处流体边界条件,模拟泵阀处泥浆的流动状态,分析泵阀处泥浆的速度以及对泵阀结构的压力冲击情况,以此改进五缸单作用泥浆泵易损件的结构来提高其使用寿命。针对大排量、轻量化、流量脉动低的五缸泵的设计目标,常规设计的五缸单作用泥浆泵经过曲轴结构受力和液力端水力性能分析以及智能算法优化,通过适当调整泥浆泵主要技术参数优化曲轴系统结构,实现同功率、缸径和冲次下五缸单作用泥浆泵排量增加4.4%,流量波动降低8.7%,曲轴系统计算质量降低6.5%。
刘文豪[3]（2021）在《基础工程教学软件的开发与扩展》文中研究表明为解决基础工程课程缺少课程设计环节问题,加大学生理论联系实际能力,大连理工大学岩土工程研究所经多年不懈努力,开发完成了“建筑基础智能选型3D教学仿真系统”教学软件。本文在该软件的基础上,运用WPF编程技术开发了题库及练习,运用restful风格接口及“四层架构”等技术开发了考试系统;结合基础工程在实践中的运用,运用了视频链接技术开发了虚拟实习,运用自动捕获异常技术捕获异常并彻底修复。主要工作如下:（1）在原软件的基础上,新增题库练习、考试系统、虚拟实习三大模块,进一步完善了软件面向教学的属性;（2）在桩基础设计模块中,新增群桩受水平荷载下的设计功能,完善了桩基础设计功能,使得软件功能与基础工程教学内容相匹配;（3）软件的Bug修复与界面优化。由于多模块间连接、数据库定义、模块间流程等存在大量连接问题,导致软件问题较多,经与软件公司合作,投入大量精力解决Bug问题,并对原系统的UI界面重新设计,使之具备基础工程特色;（4）软件推广。在大连理工大学基础工程班级本科生群体和从事基础工程教学教师群体中推广,并收集反馈问题,再进行整改。
赵青[4]（2021）在《基于蒙特卡罗模拟的水电工程补充定额编制方法及应用研究》文中指出水电工程造价作为评判水电工程价格的社会尺度,对水电工程前期立项、后期建设具有举足轻重的作用。水电工程造价编制的准确与否,与水电工程定额关系甚为密切。十一五至十三五时期,随着全国水电装机规模的不断扩大,水电建设科技持续进步,四新技术不断涌现,现行的水电工程定额子目设置不能如实反映项目施工工艺特征和资源消耗情况,不利于水电项目前期投资决策和实施过程中的单价编制。因此依托水电工程已建或在建项目,开展补充定额的编制和研究,一直是行业定额管理部门积极推动和倡导的基础性工作。论文采用文献查阅和案例分析相结合,专家调研和现场观测相结合的研究方法,全面梳理了补充定额编制常用的两类方法,通过两个补充定编制案例,分析总结出传统定额编制方法存在的局限性以及当前定额编制存在的困难和问题。在分析总结各类编制方法优缺点基础上,研究提出一种新的补充定额编制方法——蒙特卡罗模拟方法编制补充定额。并以河北丰宁抽水蓄能电站导井施工为例,利用该算法模型,分析提出大直径机钻导井补充定额,为后续类似工程开展相关研究工作提供参考。本文主要研究内容及成果如下:（1）论文通过查阅水利、水电、交通等行业定额编制相关文献,对工时研究法、经验统计法等两类定额编制方法进行系统研究,针对定额原始数据异常值产生原因及影响,重点对莱以特,格拉布斯和狄克逊3种粗大误差判别准则进行分析比较,在满足定额编制精度要求的前提下,提出了合适的误差处理方法获取补充定额基础数据。（2）论文通过剖析四川去学和山东沂蒙两个水电项目定额编制案例,发现传统定额编制方法很难满足时代发展的要求,一方面传统方法需要花费大量人力物力,且编制周期较长。另一方面,施工企业忽略定额编制人员的配置和资料的积累,传统方法缺乏详实的实践资料。因此研究新形势下水电工程补充定额的编制方法极为迫切和必要。（3）建立了蒙特卡罗模拟水电工程补充定额编制模型。论文在前面学者研究的基础上,从水电建筑工程定额编制方法研究课题上汲取经验,着重研究有限样本数据情况下补充定额编制问题。提出利用蒙特卡罗模拟技术通过已有的有限样本预测整体消耗量的设想,在分析蒙特卡罗模拟技术基本思想和误差改进方法基础上,建立了基于蒙特卡罗模拟水电工程补充定额编制模型。（4）实例验证与分析。以河北丰宁抽水蓄能电站地质资料和施工资源配置为基础,运用本文建立的模型对反井钻机机械台时消耗量进行模拟,并分析模拟结果的精度,一方面验证所建立的蒙特卡罗定额编制模型的合理性和方法改进的可行性;同时利用该算法模型,计算各工序主控机械台时消耗量,分析并提出了大直径机钻导井施工各项资源消耗量。（5）通过理论分析和实例验证发现,将蒙特卡罗模拟技术运用到补充定额编制工作中是合理可行的。蒙特卡罗模拟技术可以利用已知的有限样本数据预测整体的消耗量,有效减少定额观测的工作量,大大提高定额编制效率,切实解决当前定额编制中广泛存在的“小样本、贫信息”问题。此外,研究表明蒙特卡罗模拟方法的误差可以通过减小样本标准差σ或方差σ2来改善,对提高模拟数据精度是有效的。因此基于蒙特卡罗模拟技术编制水电工程补充定额,相对传统定额编制方法,具有一定的经济性、前瞻性和可操作性,是一种快速有效的定额编制方法,值得进一步探索和实践。
左啸[5]（2018）在《桥梁施工泥浆废水混凝处理技术研究》文中研究表明近年来,凭借着愈发繁荣的经济条件与先进的科学水平,国内的交通运输能力得到了极大程度的完善,我国的桥梁建设也迎来了一个快速发展时期。到2020年左右,我国将建设完成80万座公路桥梁,因此施工过程中产生的废水污染问题也将愈发凸显。桥梁施工废水主要是施工过程中产生的含有大量的悬浮固体（SS）和一定量的胶状物质的泥浆或砂浆水。该废水悬浮固体（SS）浓度高,粘度大,长时间静置难以沉降,未经处理排放在自然界中会对环境造成污染。本文通过对桥梁施工废水前期基础、单一絮凝剂处理效果、复合絮凝剂等的开发研究以及现场中试及应用,开发出处理桥梁施工废水的新工艺和新方法,以及新的处理桥梁施工废水的复合型絮凝剂。研究表明,在泥浆固液分离实验中,阴离子聚丙烯酰胺（APAM）对泥浆的絮凝效果最好。而实践证明,APAM的最佳浓度为0.15 g/L,这能让絮凝剂起到最佳絮凝效果,其絮凝率（絮凝沉淀物与原溶液体积比）89.86%。在泥浆废水的絮凝实验中,最优絮凝剂为聚合氯化铝,在最佳聚合氯化铝浓度为0.01g/L下,絮凝处理后COD为85.71 mg/L,水中pH为6.88,SS去除率为99.6%,上清液SS仅为0.91 mg/L,达到国家污水一级排放标准（GB8978-1996）。在前期理论研究的基础上,成功将废水处理关键技术应用到岳阳洞庭湖大桥的施工废水处理过程中。在研究过程中形成有效处理桥梁施工废水处理的关键技术,创造性地开发出处理桥梁施工废水的新工艺和成套设备,即通过化学絮凝和机械处理相结合的方式,运用组合絮凝剂以及新型离心设备处理废水泥浆,絮凝沉淀效果更佳。本文对我国目前桥梁施工废水的有效处理等方面工作都具有指导意义,为桥梁施工废水处理的技术进步做出贡献。桥梁施工废水处理在交通工程建设中具有广阔的推广应用前景,本文成果的进一步推广应用,必将产生显着的经济效益。
马建,孙守增,芮海田,王磊,马勇,张伟伟,张维,刘辉,陈红燕,刘佼,董强柱[6]（2018）在《中国筑路机械学术研究综述·2018》文中研究指明为了促进中国筑路机械学科的发展,从土石方机械、压实机械、路面机械、桥梁机械、隧道机械及养护机械6个方面,系统梳理了国内外筑路机械领域的学术研究进展、热点前沿、存在问题、具体对策及发展前景。土石方机械方面综述了推土机、挖掘机、装载机、平地机技术等;压实机械方面综述了静压、轮胎、圆周振动、垂直振动、振荡压路机、冲击压路机、智能压实技术及设备等;路面机械方面综述了沥青混凝土搅拌设备、沥青混凝土摊铺机、水泥混凝土搅拌设备、水泥混凝土摊铺设备、稳定土拌和设备等;桥梁机械方面综述了架桥机、移动模架造桥机等;隧道机械方面综述了喷锚机械、盾构机等;养护机械方面综述了清扫设备、除冰融雪设备、检测设备、铣刨机、再生设备、封层车、水泥路面修补设备、喷锚机械等。该综述可为筑路机械学科的学术研究提供新的视角和基础资料。
李泉新[7]（2018）在《煤矿井下复合定向钻进及配套泥浆脉冲无线随钻测量技术研究》文中进行了进一步梳理瓦斯抽采既是煤矿瓦斯治理的主要方式之一,也是综合利用瓦斯（煤层气）的基础,井下定向钻孔因具有钻孔轨迹可控、有效抽采距离长、多分支孔和超前区域集中抽采等优点是进行煤矿井下瓦斯抽采的有效途径,在保障煤矿安全生产方面发挥了重要作用。然而随着定向钻孔孔深和孔径的增大以及施钻地层的复杂多样性,现有滑动定向轨迹控制技术与有线随钻测量技术自身固有的局限性逐渐显现。本文针对大直径/超长近水平定向孔和复杂地层近水平定向孔钻进施工难题,系统研究了煤矿井下复合定向钻进技术,揭示了复合定向模式下轨迹控制机理,定量分析了复合定向模式下钻具受力特点,设计出了适应复合定向钻进的泥浆脉冲无线随钻测量装置,提升了井下定向钻进技术装备的能力水平,为保障煤矿安全生产提供了有利技术支持。首先研究了复合定向钻进技术原理,以钻孔轨迹调控为核心制定了钻进工艺流程,并从钻进效率、钻进安全性和深孔钻进三个方面对其特性进行了分析。基于井下近水平钻孔单弯无稳的钻具组合建立了复合钻进钻孔轨迹预测模型,并利用模拟计算,分析得出了复合钻进条件下钻进侧向力和孔斜趋势角随螺杆马达弯角、钻头侧向切削力、钻压、钻孔孔径扩大率、动力头转速和钻孔倾角变化规律;通过规律研究得出复合钻进时采用1.25度螺杆马达在钻压15kN,钻孔扩大率10%以上时,复合钻进轨迹控制处于稳斜打快状态。通过建立复合钻进三维碎岩仿真模型,提取钻杆柱振动模态,并对钻头钻杆系统切削破岩过程进行仿真分析。基于Abaqus/Explicit显式中心差分算法对钻头破岩过程进行了瞬态分析,得到了煤矿井下小直径近水平钻孔在复合钻进条件下孔底钻具组合不会发生共振现象;同时一定程度上定量分析出复合钻进过程中孔底钻具组合和地层之间周期性应力、应变状态,为钻进工艺参数选取及钻具组合选取提供参考。其次针对煤矿井下特殊的施工环境和钻进技术要求,设计了一套适合煤矿井下条件的无线随钻测量装置,将脉冲发生器与73mm外管设计成一体式结构,采用比例先导控制技术,实现了96L/min小排量条件下脉冲信号稳定输出;应用压力脉冲幅值计算分析方法,得出脉冲压力幅值随阀头半径、泵压、泥浆排量和钻杆内径增加而增大的变化趋势,结合煤矿井下泵量参数得出煤矿井下泥浆脉冲传输的最佳阀头直径。为泥浆脉冲随钻测量装置在煤矿井下应用中工作参数的设定和钻进参数的选择提供参考。最后结合中硬煤层、软硬互层煤层及顶板复杂地层三个典型现场进行复合定向钻进工艺技术和泥浆脉冲无线随钻测量装置的现场试验研究。验证了关于复合定向钻进及配套泥浆脉冲无线随钻技术的研究成果。本文所开展的复合定向钻进及泥浆脉冲无线随钻测量技术研究和相关结论,能够用于指导现场瓦斯抽采钻孔工程实践,对相关领域进一步研究应用有一定参考价值。
董辉[8]（2016）在《8000m直流电驱动钻机的设计与研究》文中研究表明随着油气资源勘探开发逐步向超深层延伸,中国大陆的西部油气田不断被发现。国内现有的7000m钻机不能完全满足安全钻井工艺的需要,而采用9000m钻机钻井将增加设备投资,并存在设备利用率低的问题,因此,需要为塔里木油田量身设计制造符合该地区钻井工艺的超深井钻机。在兰石以往成熟设计经验和技术储备基础上,引进世界一流的设计、制造技术和先进的设计理念,设计过程完全遵守API和HSE规范,研发适合于塔里木地区8000m钻机。钻机中的旋转设备和提升设备基本都为全新设计。设计中利用数值模拟计算软件,对主要地承载关键件进行了数值模拟计算,确保每个零部件的可靠性和安全性。钻机井架、底座采用新型旋升式结构,具有结构简单、轻便,整体稳定性好的特点。重载提升设备和高压泥浆泵主要部件均采用国产材料,降低了钻机生产成本。钻机采用全数字直流控制技术,是集机、电、液、数字控制于一体的先进产品,钻机的智能化、自动化、网络化、信息化程度高。在厂内对8000m钻机的关键部件进行了试验,测试结果和数值模拟计算结果基本吻合,说明钻机设计合理。ZJ80D钻机在实际作业中具有应对该地区地质构造复杂的良好特性,得到了用户的一致好评,证明此次设计完全达到了设计目标和用户要求。综上,ZJ80D钻机节能、环保、安全性、可靠性高,主要技术性能达到当代同类钻机的国际先进水平。
李晴晴[9]（2015）在《泥浆泵设备重要度及故障风险评估方法研究》文中研究表明泥浆泵是石油钻机的三大部件之一,是钻井液循环系统的关键设备,易损件多,工况复杂。在钻井过程中,重要部件出现故障将严重影响泥浆泵的工作性能,而泥浆泵性能的可靠性直接关系到勘探开发钻井过程的安全和效益,因此为了确保泥浆泵系统正常工作,非常有必要对泥浆泵系统的重要部件及其故障模式进行风险评估研究。针对F1600宝石泥浆泵,以可靠性为中心的维修理论为依据,利用改进的模糊层次分析法、蒙特卡罗法、故障模式与影响分析（FMEA）、风险矩阵分析和Borda序值法研究了泥浆泵部件重要度评估和其故障风险评估的问题,提出了改进的部件重要度评估方法和新的风险评估方法。实例研究表明,提出的方法是正确和可行的,该方法可为涉及系统可靠性的相关研究和应用提供方法借鉴。本文的主要工作及研究成果如下:1.在研究重要度评估和风险评估的原理和方法的基础上,经过现场调研和专家指导,构建了 F1600宝石泥浆泵部件重要度评估指标体系,为泥浆泵系统的重要度评价奠定了基础。2.提出了基于改进的模糊层次分析法和蒙特卡罗的重要度评估新方法,对F1600宝石泥浆泵的20个主要部件进行评估,得到8个重要的部件。该方法不仅减少了评估的主观性,还避免了矩阵一致性判断过程的繁琐、判断矩阵的一致性调整过程的复杂以及一致性判断标准欠合理等问题。3.对评估得到的8个重要部件进行FMEA分析,获得了它们的二级风险结构树和FMEA分析表。由分析表得到18个故障模式和47个故障原因以及原因的发生概率和影响等级,为故障模式的风险评估打下基础。4.针对泥浆泵FMEA分析后得到的二层结构风险分析系统,提出了一种新的故障模式风险分析方法——二层Borda序值法。该方法首先基于传统的Borda序值法对底层风险事件进行风险分析并排序;然后基于底层风险事件的Borda值,采用组合排列技术,将二层的风险系统转化为传统Borda序值法能够解决的单层系统,从而实现上层风险事件的风险排序。5.以F1600宝石泥浆泵为例,应用二层Borda序值法,首先对47个故障原因进行第一层排序得9个排序结果;在此基础上再对18个故障模式进行排序得到14个排序结果。实例研究结果表明:本文提出的重要度和风险评估方法的评估结果与实际情况比较吻合;可以使分析定量化,简便可行。
朱朝发[10]（2014）在《井下液控换向阀的设计与应用研究》文中指出现有的地质岩心钻探取心技术均存在井下控制能力薄弱的问题。具体表现在缺乏先进的自动化井下控制执行机构和智能化井下控制系统。井下控制技术的缺失，使得钻探工程不能高效地解决破碎地层取心和井下事故处理等复杂井下作业问题。为解决这个问题，本文将控制工程学的基本理论与钻探取心技术相结合，设计出一种简单便捷的新型井下控制机构。本文首先介绍了井下控制工程学的基本理论和发展历程，就其技术难点和存在问题进行总结。井下控制技术按照控制方式及自动化程度的不同，分为井下开环、井下半开环和井下闭环。本文主要就井下开环控制技术进行研究。按照控制信号的差异将开环控制机构分成投球控制法、钻压控制法、钻井液排量控制法和电控法四类。通过对开环控制机构的研究，择优选取钻井液排量控制法作为液控换向阀的设计基础。以液控换向阀的信号类型选择、基本尺寸制订、控制链的确定为前提，分别对各个重要机构进行设计。设计的液控换向阀主要包括信号接收机构、换向机构、密封机构及其他机构。换向机构包含两个能够相互旋转的阀盘。上阀盘接通高压控制液流，下阀盘接通低压工作液流。两个阀盘之间每转动一个角度，就会接通不同的工作液流通道，以达到驱动不同执行工具的控制目的。将设计出的井下液控换向阀进行理论计算校核、制图加工组装、室内实物试验等可行性研究。通过验证、修改、再验证的程序，彻底解决换向阀设计过程中存在的问题和不足。基于新型井下液控换向阀设计了一种压卡式绳索取心钻具。这套钻具从技术和经济层面上最优化解决了压卡式取心钻具和绳索取心钻具的结合问题，拓展了两种取心钻具的适用地层范围。钻具的设计即验证了液控换向阀的应用价值，同时为换向阀在其他井下作业控制中的应用提供参照模板。设计的新型井下液控换向阀具有结构简单、控制方便、径向尺寸小、控制模式多、应用范围广等特点，能够初步满足地质岩心钻探井下开环控制需求。
二、新型YWB泥浆泵的技术特色（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、新型YWB泥浆泵的技术特色（论文提纲范文）
（1）外部S项目钻井设备现场使用及维护保养系统（论文提纲范文）
| 1 ST市场钻机需求的特点 |
| 2 钻井设备技术特色 |
| 3 设备现场使用、维护及保养系统 |
| 3.1 系统流程图 |
| 3.2 主要业务流程 |
| 3.2.1 钻机管理 |
| 3.2.2 设备管理 |
| 3.2.3 设备运转维修管理 |
| 3.2.4 设备保养管理 |
| 3.2.5 设备检查管理 |
| 3.2.6 设备检测管理 |
| 3.2.7 配件管理 |
| 3.2.8 预防性维护保养 |
| 4 取得的效益和成效 |
| 4.1 钻机提速实现新突破。 |
| 4.2 满日费率再创新高。 |
| 4.3 优化库存管理，减少物资积压。 |
| 4.4 项目盈利能力大幅提升 |
| 5 前景展望和结语 |
（2）五缸单作用泥浆泵水力性能与曲轴强度分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外泥浆泵发展现状 |
| 1.2.1 国外泥浆泵发展现状 |
| 1.2.2 国内五缸泥浆泵发展现状 |
| 1.3 论文的主要内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 第二章 五缸单作用泥浆泵原理及结构设计 |
| 2.1 泥浆泵的总体方案设计 |
| 2.1.1 泥浆泵的设计标准 |
| 2.1.2 泥浆泵的工作原理 |
| 2.2 初定泥浆泵的基本参数 |
| 2.2.1 泥浆泵的排量 |
| 2.2.2 泥浆泵的泵压 |
| 2.2.3 泥浆泵的冲次、冲程 |
| 2.2.4 泥浆泵的功率和效率 |
| 2.2.5 泥浆泵的额定活塞杆推力 |
| 2.3 泥浆泵的工况表绘制 |
| 2.3.1 确定缸套直径绘制工况表 |
| 2.3.2 五缸单作用泥浆泵的技术参数 |
| 2.4 泥浆泵动力端结构设计 |
| 2.4.1 泥浆泵曲轴结构设计 |
| 2.4.2 连杆轴承及轴套设计 |
| 2.4.3 泥浆泵连杆设计 |
| 2.4.4 十字头结构设计 |
| 2.4.5 齿轮机构设计 |
| 2.4.6 曲轴系统的动平衡计算 |
| 2.5 泥浆泵液力端结构设计 |
| 2.5.1 液力端结构形式的选择 |
| 2.5.2 泵阀理论设计与强度校核 |
| 2.5.3 泵阀结构设计 |
| 2.5.4 泵阀材料及强度校核 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 五缸单作用泥浆泵水力性能分析 |
| 3.1 液力端基本参数 |
| 3.1.1 泵阀运动分析 |
| 3.2 泥浆泵水力学分析 |
| 3.2.1 柱塞运动特性分析 |
| 3.2.2 五缸泵理论排量 |
| 3.2.3 五缸泵容积效率 |
| 3.3 泥浆泵液力端阀隙流场分析 |
| 3.3.1 Fluent软件简介 |
| 3.3.2 阀隙流场Fluent建模 |
| 3.3.3 泵阀阀隙流场Fluent计算分析 |
| 3.3.4 网格无关性试验 |
| 3.3.5 不同时间步长对计算结果的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 五缸单作用泥浆泵曲轴受力与有限元分析 |
| 4.1 泥浆泵曲轴受力分析 |
| 4.1.1 曲柄连杆机构运动规律 |
| 4.1.2 柱塞--十字头和连杆受力分析 |
| 4.1.3 曲轴受力分析 |
| 4.1.4 泥浆泵反转 |
| 4.2 曲轴结构强度理论计算 |
| 4.2.1 曲轴的弯曲应力分析 |
| 4.2.2 曲轴疲劳强度计算 |
| 4.3 曲轴强度有限元分析 |
| 4.3.1 曲轴有限元建模 |
| 4.3.2 曲轴有限元强度校核分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 五缸单作用泥浆泵曲轴结构优化设计 |
| 5.1 参数优化设计 |
| 5.2 优化数学模型 |
| 5.2.1 确定设计变量和建立目标函数 |
| 5.3 约束条件 |
| 5.3.1 设计最低排量约束条件 |
| 5.3.2 设计最低泵压约束条件 |
| 5.3.3 曲柄销强度条件 |
| 5.3.4 偏心曲柄连杆的存在条件 |
| 5.3.5 传动性能约束条件 |
| 5.3.6 泥浆泵的S和n的合理匹配约束条件 |
| 5.3.7 其他约束条件 |
| 5.4 优化模型求解 |
| 5.4.1 非线性约束数学规划法 |
| 5.4.2 模拟退火法求解 |
| 5.4.3 结果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（3）基础工程教学软件的开发与扩展（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 研究现状 |
| 1.4 研究内容 |
| 2 系统设计方案 |
| 2.1 原系统介绍 |
| 2.1.1 原系统三大特性 |
| 2.1.2 原系统三大功能 |
| 2.2 新系统设计思路 |
| 2.2.1 题库练习 |
| 2.2.2 考试系统 |
| 2.2.3 虚拟实习 |
| 2.2.4 功能优化与漏洞修复 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 开发技术及相关工具 |
| 3.1 VS开发工具集 |
| 3.2 四层架构 |
| 3.3 restful风格的接口 |
| 3.4 版本更新 |
| 3.5 用户自定义控件 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 新增模块设计与实现 |
| 4.1 题库练习 |
| 4.1.1 闯关练习模块开发与应用 |
| 4.1.2 随机抽题模块开发与应用 |
| 4.1.3 题库管理模块开发与应用 |
| 4.2 考试系统 |
| 4.2.1 考试系统设计 |
| 4.2.2 服务器搭建 |
| 4.2.3 考试系统开发与应用 |
| 4.3 虚拟实习 |
| 4.3.1 虚拟实习设计 |
| 4.3.2 虚拟实习实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 软件优化与漏洞修复 |
| 5.1 功能优化 |
| 5.1.1 水平荷载下的群桩基础设计计算 |
| 5.1.2 原系统功能优化 |
| 5.2 漏洞修复 |
| 5.2.1 Bug处理 |
| 5.2.2 自动捕获异常 |
| 5.3 界面美化 |
| 5.4 软件推广 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）基于蒙特卡罗模拟的水电工程补充定额编制方法及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外定额发展和应用现状 |
| 1.2.2 国内定额研究发展历程 |
| 1.2.3 国内定额编制方法研究现状 |
| 1.3 研究内容、方法与思路 |
| 1.3.1 研究思路及主要内容 |
| 1.3.2 研究方法和技术路线 |
| 1.4 预期成果及创新点 |
| 1.4.1 论文预期成果 |
| 1.4.2 创新点 |
| 2 水电工程施工补充定额编制及原始数据误差处理 |
| 2.1 定额编制基本理论 |
| 2.1.1 工程定额的概念 |
| 2.1.2 定额水平的概念及内涵 |
| 2.2 施工定额的编制 |
| 2.2.1 施工定额的编制程序 |
| 2.2.2 人工补充定额编制 |
| 2.2.3 机械补充定额编制 |
| 2.3 补充定额编制常用方法 |
| 2.3.1 用工作时间研究的方法编制补充定额 |
| 2.3.2 用经验统计定额资料编制补充定额 |
| 2.4 定额原始数据的来源 |
| 2.5 原始数据特点 |
| 2.6 原始数据的误差及处理 |
| 2.6.1 观测数据的误差 |
| 2.6.2 误差的分类及性质 |
| 2.6.3 粗大误差的判别及剔除 |
| 2.6.4 3种判别准则的比较 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 水电工程补充定额编制存在问题及改进研究 |
| 3.1 现行水电工程定额使用情况 |
| 3.2 水电工程补充定额编制实践案例分析 |
| 3.3 水电工程补充定额编制存在问题分析 |
| 3.3.1 传统水电定额编制方法本身存在着一定的局限性 |
| 3.3.2 水电工程建管模式变革加剧传统定额编制方法的局限性 |
| 3.3.3 定额站工作经费没有稳定来源,行业相关人员实操经验不足 |
| 3.4 补充定额编制方法改进研究 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于蒙特卡罗模拟水电工程施工定额编制模型研究 |
| 4.1 蒙特卡罗模拟基本思想 |
| 4.1.1 蒙特卡罗模拟基本原理 |
| 4.1.2 蒙特卡罗模拟理论基础 |
| 4.1.3 蒙特卡罗模拟算法的基本思路 |
| 4.2 蒙特卡罗模拟计算结果误差和使用注意事项 |
| 4.2.1 蒙特卡罗模拟算法的误差及收敛性 |
| 4.2.2 蒙特卡罗方法使用注意事项 |
| 4.3 建立水电工程补充定额的蒙特卡罗模拟算法模型 |
| 4.3.1 原始数据资料的搜集和整理分析 |
| 4.3.2 建立概率分布函数模型 |
| 4.3.3 分析拟合数据概率分布并检验 |
| 4.3.4 按消耗量数据的概率分布进行抽样 |
| 4.3.5 蒙特卡罗模拟结果与精度分析 |
| 4.3.6 蒙特卡罗方法的误差与改进 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 实例分析 |
| 5.1 案例背景介绍 |
| 5.1.1 反井钻机钻井技术在水电工程的应用 |
| 5.1.2 依托项目工程概述 |
| 5.1.3 反井钻机施工工艺及施工工序 |
| 5.1.4 定向钻施工高精度导孔 |
| 5.1.5 反井钻机施工导井 |
| 5.2 大直径反井钻机钻导井补充定额编制 |
| 5.2.1 补充定额编制准备工作 |
| 5.2.2 原始数据资料收集和整理 |
| 5.2.3 异常值的判别与剔除 |
| 5.2.4 分析数据频率拟合概率分布 |
| 5.2.5 建立经验公式降低模拟技术误差 |
| 5.2.6 利用MATLAB软件进行数据模拟 |
| 5.2.7 模拟结果精度分析 |
| 5.2.8 确定反井钻机钻导井补充定额资源消耗量 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与建议 |
| 6.1 本文的主要工作和研究成果 |
| 6.2 存在问题及建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
（5）桥梁施工泥浆废水混凝处理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的意义与背景 |
| 1.2 桥梁施工废水处理的研究现状 |
| 1.2.1 目前减少桥梁施工废水产生的方法 |
| 1.2.2 化学絮凝沉降法 |
| 1.2.3 混凝作用机理 |
| 1.2.4 絮凝剂的类别及特点 |
| 1.3 研究目的和内容 |
| 第2章 泥浆成分与固液分离絮凝处理研究 |
| 2.1 泥浆废水的组成成分 |
| 2.2 泥浆废水的基本性质研究 |
| 2.2.1 检测泥浆的固液比和pH值 |
| 2.2.2 废水浊度与SS的关系 |
| 2.3 五种单一絮凝剂的选择研究 |
| 2.4 阴离子PAM浓度的最好选择 |
| 2.5 阴离子PAM絮凝剂浓度实验(5g/L) |
| 2.6 阴离子PAM絮凝剂浓度实验(2g/L) |
| 2.7 HCl对PAM 絮凝效果的影响 |
| 2.8 明矾对PAM处理后上清液再次絮凝的影响 |
| 2.9 本章小结 |
| 第3章 复合絮凝剂的开发研究 |
| 3.1 不同复合絮凝剂处理泥浆废水絮凝效果研究 |
| 3.1.1 明矾、聚合氯化铝、氯化钙对阴离子PAM处理泥浆废水絮凝效果的影响 |
| 3.1.2 明矾、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁对阴离子PAM处理施工现场静置沉淀后泥浆上清液絮凝效果的影响 |
| 3.2 聚合氯化铝浓度和最佳搅拌速度的选择 |
| 3.2.1 不同浓度的聚合氯化铝絮凝效果 |
| 3.2.2 聚合氯化铝不同搅拌速度的絮凝效果 |
| 3.3 聚合氯化铝最佳搅拌时间的选择 |
| 3.4 PAC 和 PAFC 的加入对泥浆絮凝效果的影响 |
| 3.5 PAC 和 PAFC 不同质量比的絮凝效果 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 絮凝剂处理泥浆废水工艺及应用研究 |
| 4.1 桥梁施工泥浆处理工艺流程 |
| 4.2 现场泥浆处理状况 |
| 4.3 现场中试实际运行应用 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）中国筑路机械学术研究综述·2018（论文提纲范文）
| 索引 |
| 0引言 (长安大学焦生杰教授提供初稿) |
| 1 土石方机械 |
| 1.1 推土机 (长安大学焦生杰教授、肖茹硕士生, 吉林大学赵克利教授提供初稿;长安大学焦生杰教授统稿) |
| 1.1.1 国内外研究现状 |
| 1.1.1. 1 国外研究现状 |
| 1.1.1. 2 中国研究现状 |
| 1.1.2 研究的热点问题 |
| 1.1.3 存在的问题 |
| 1.1.4 研究发展趋势 |
| 1.2 挖掘机 (山河智能张大庆高级工程师团队、华侨大学林添良副教授提供初稿;山河智能张大庆高级工程师统稿) |
| 1.2.1 挖掘机节能技术 (山河智能张大庆高级工程师、刘昌盛博士、郝鹏博士, 华侨大学林添良副教授, 中南大学胡鹏博士生、林贵堃硕士生提供初稿) |
| 1.2.1. 1 传统挖掘机动力总成节能技术 |
| 1.2.1. 2 新能源技术 |
| 1.2.1. 3 混合动力技术 |
| 1.2.2 挖掘机智能化与信息化 (山河智能张大庆高级工程师, 中南大学胡鹏、周烜亦博士生、李志勇、范诗萌硕士生提供初稿) |
| 1.2.2. 1 挖掘机辅助作业技术 |
| 1.2.2. 2 挖掘机故障诊断技术 |
| 1.2.2. 3 挖掘机智能施工技术 |
| 1.2.2. 4 挖掘机远程监控技术 |
| 1.2.2. 5 问题与展望 |
| 1.2.3 挖掘机轻量化与可靠性 (山河智能张大庆高级工程师、王德军副总工艺师, 中南大学刘强博士生、万宇阳硕士生提供初稿) |
| 1.2.3. 1 挖掘机轻量化研究 |
| 1.2.3. 2 挖掘机疲劳可靠性研究 |
| 1.2.3. 3 存在的问题与展望 |
| 1.2.4 挖掘机振动与噪声 (山河智能张大庆高级工程师, 中南大学刘强博士生、万宇阳硕士生提供初稿) |
| 1.2.4. 1 挖掘机振动噪声分类与产生机理 |
| 1.2.4. 2 挖掘机振动噪声信号识别现状和发展趋势 |
| 1.2.4. 3 挖掘机减振降噪技术现状和发展趋势 |
| 1.2.4. 4 挖掘机振动噪声存在问题与展望 |
| 1.3 装载机 (吉林大学秦四成教授, 博士生遇超、许堂虹提供初稿) |
| 1.3.1 装载机冷却系统散热技术研究 |
| 1.3.1. 1 国内外研究现状 |
| 1.3.1. 2 研究发展趋势 |
| 1.3.2 鱼和熊掌兼得的HVT |
| 1.3.2. 1 技术原理及结构特点 |
| 1.3.2. 2 技术优点 |
| 1.3.2. 3 国外研究现状 |
| 1.3.2. 4 中国研究现状 |
| 1.3.2. 5 发展趋势 |
| 1.3.2. 6 展望 |
| 1.4 平地机 (长安大学焦生杰教授、赵睿英高级工程师提供初稿) |
| 1.4.1 平地机销售情况与核心技术构架 |
| 1.4.2 国外平地机研究现状 |
| 1.4.2. 1 高效的动力传动技术 |
| 1.4.2. 2 变功率节能技术 |
| 1.4.2. 3 先进的工作装置电液控制技术 |
| 1.4.2. 4 操作方式与操作环境的人性化 |
| 1.4.2. 5 转盘回转驱动装置过载保护技术 |
| 1.4.2. 6 控制系统与作业过程智能化 |
| 1.4.2. 7 其他技术 |
| 1.4.3 中国平地机研究现状 |
| 1.4.4 存在问题 |
| 1.4.5 展望 |
| 2压实机械 |
| 2.1 静压压路机 (长安大学沈建军高级工程师提供初稿) |
| 2.1.1 国内外研究现状 |
| 2.1.2 存在问题及发展趋势 |
| 2.2 轮胎压路机 (黑龙江工程学院王强副教授提供初稿) |
| 2.2.1 国内外研究现状 |
| 2.2.2 热点研究方向 |
| 2.2.3 存在的问题 |
| 2.2.4 研究发展趋势 |
| 2.3 圆周振动技术 (长安大学沈建军高级工程师提供初稿) |
| 2.3.1 国内外研究现状 |
| 2.3.1. 1 双钢轮技术研究进展 |
| 2.3.1. 2 单钢轮技术研究进展 |
| 2.3.2 热点问题 |
| 2.3.3 存在问题 |
| 2.3.4 发展趋势 |
| 2.4 垂直振动压路机 (合肥永安绿地工程机械有限公司宋皓总工程师提供初稿) |
| 2.4.1 国内外研究现状 |
| 2.4.2 存在的问题 |
| 2.4.3 热点研究方向 |
| 2.4.4 研究发展趋势 |
| 2.5 振动压路机 (建设机械技术与管理杂志社万汉驰高级工程师提供初稿) |
| 2.5.1 国内外研究现状 |
| 2.5.1. 1 国外振动压路机研究历史与现状 |
| 2.5.1. 2 中国振动压路机研究历史与现状 |
| 2.5.1. 3 特种振动压实技术与产品的发展 |
| 2.5.2 热点研究方向 |
| 2.5.2. 1 控制技术 |
| 2.5.2. 2 人机工程与环保技术 |
| 2.5.2. 3 特殊工作装置 |
| 2.5.2. 4 振动力调节技术 |
| 2.5.2. 4. 1 与振动频率相关的调节技术 |
| 2.5.2. 4. 2 与振幅相关的调节技术 |
| 2.5.2. 4. 3 与振动力方向相关的调节技术 |
| 2.5.2. 5 激振机构优化设计 |
| 2.5.2. 5. 1 无冲击激振器 |
| 2.5.2. 5. 2 大偏心矩活动偏心块设计 |
| 2.5.2. 5. 3 偏心块形状优化 |
| 2.5.3 存在问题 |
| 2.5.3. 1 关于名义振幅的概念 |
| 2.5.3. 2 关于振动参数的设计与标注问题 |
| 2.5.3. 3 振幅均匀性技术 |
| 2.5.3. 4 起、停振特性优化技术 |
| 2.5.4 研究发展方向 |
| 2.6 冲击压路机 (长安大学沈建军高级工程师提供初稿) |
| 2.6.1 国内外研究现状 |
| 2.6.2 研究热点 |
| 2.6.3 主要问题 |
| 2.6.4 发展趋势 |
| 2.7 智能压实技术及设备 (西南交通大学徐光辉教授, 长安大学刘洪海教授、贾洁博士生, 国机重工 (洛阳) 建筑机械有限公司韩长太副总经理提供初稿;西南交通大学徐光辉教授统稿) |
| 2.7.1 国内外研究现状 |
| 2.7.2 热点研究方向 |
| 2.7.3 存在的问题 |
| 2.7.4 研究发展趋势 |
| 3路面机械 |
| 3.1 沥青混凝土搅拌设备 (长安大学谢立扬高级工程师、张晨光博士生、赵利军副教授提供初稿) |
| 3.1.1 国内外能耗研究现状 |
| 3.1.1. 1 烘干筒 |
| 3.1.1. 2 搅拌缸 |
| 3.1.1. 3 沥青混合料生产工艺与管理 |
| 3.1.2 国内外环保研究现状 |
| 3.1.2. 1 环保的宏观管理 |
| 3.1.2. 2 沥青烟 |
| 3.1.2. 3 排放因子 |
| 3.1.3 存在的问题 |
| 3.1.4 未来研究趋势 |
| 3.2 沥青混凝土摊铺机 (长安大学焦生杰教授、周小浩硕士生提供初稿) |
| 3.2.1 沥青混凝土摊铺机近几年销售情况 |
| 3.2.2 国内外研究现状 |
| 3.2.2. 1 国外沥青混凝土摊铺机发展现状 |
| 3.2.2. 2 中国沥青混凝土摊铺机的发展现状 |
| 3.2.2. 3 国内外行驶驱动控制技术 |
| 3.2.2. 4 国内外智能化技术 |
| 3.2.2. 5 国内外自动找平技术 |
| 3.2.2. 6 振捣系统的研究 |
| 3.2.2. 7 国内外熨平板的研究 |
| 3.2.2. 8 国内外其他技术的研究 |
| 3.2.3 存在的问题 |
| 3.2.4 研究的热点方向 |
| 3.2.5 发展趋势与展望 |
| 3.3 水泥混凝土搅拌设备 (长安大学赵利军副教授、冯忠绪教授、赵凯音博士生提供初稿;长安大学赵利军副教授统稿) |
| 3.3.1 国内外研究现状 |
| 3.3.1. 1 搅拌机 |
| 3.3.1. 2 振动搅拌技术 |
| 3.3.1. 3 搅拌工艺 |
| 3.3.1. 4 搅拌过程监控技术 |
| 3.3.2 存在问题 |
| 3.3.3 总结与展望 |
| 3.4 水泥混凝土摊铺设备 (长安大学胡永彪教授提供初稿) |
| 3.4.1 国内外研究现状 |
| 3.4.1. 1 作业机理 |
| 3.4.1. 2 设计计算 |
| 3.4.1. 3 控制系统 |
| 3.4.1. 4 施工技术 |
| 3.4.2 热点研究方向 |
| 3.4.3 存在的问题 |
| 3.4.4 研究发展趋势[466] |
| 3.5 稳定土厂拌设备 (长安大学赵利军副教授、李雅洁研究生提供初稿) |
| 3.5.1 国内外研究现状 |
| 3.5.1. 1 连续式搅拌机与搅拌工艺 |
| 3.5.1. 2 振动搅拌技术 |
| 3.5.2 存在问题 |
| 3.5.3 总结与展望 |
| 4桥梁机械 |
| 4.1 架桥机 (石家庄铁道大学邢海军教授提供初稿) |
| 4.1.1 公路架桥机的分类及结构组成 |
| 4.1.2 架桥机主要生产厂家及其典型产品 |
| 4.1.2. 1 郑州大方桥梁机械有限公司 |
| 4.1.2. 2 邯郸中铁桥梁机械设备有限公司 |
| 4.1.2. 3 郑州市华中建机有限公司 |
| 4.1.2. 4 徐州徐工铁路装备有限公司 |
| 4.1.3 大吨位公路架桥机 |
| 4.1.3. 1 LGB1600型导梁式架桥机 |
| 4.1.3. 2 TLJ1700步履式架桥机 |
| 4.1.3. 3 架桥机的规范与标准 |
| 4.1.4 发展趋势 |
| 4.1.4. 1 自动控制技术的应用 |
| 4.1.4. 2 智能安全监测系统的应用 |
| 4.1.4. 3 故障诊断技术的应用 |
| 4.2 移动模架造桥机 (长安大学吕彭民教授、陈一馨讲师, 山东恒堃机械有限公司秘嘉川工程师、王龙奉工程师提供初稿;长安大学吕彭民教授统稿) |
| 4.2.1 移动模架造桥机简介 |
| 4.2.1. 1 移动模架造桥机的分类及特点 |
| 4.2.1. 2 移动模架主要构造及其功能 |
| 4.2.1. 3 移动模架系统的施工原理与工艺流程 |
| 4.2.2 国内外研究现状 |
| 4.2.2. 1 国外研究状况 |
| 4.2.2. 2 国内研究状况 |
| 4.2.3 中国移动模架造桥机系列创新及存在的问题 |
| 4.2.3. 1 中国移动模架造桥机系列创新 |
| 4.2.3. 2 中国移动模架存在的问题 |
| 4.2.4 研究发展的趋势 |
| 5隧道机械 |
| 5.1 喷锚机械 (西安建筑科技大学谷立臣教授、孙昱博士生提供初稿) |
| 5.1.1 国内外研究现状 |
| 5.1.1. 1 混凝土喷射机 |
| 5.1.1. 2 锚杆钻机 |
| 5.1.2 存在的问题 |
| 5.1.3 热点及研究发展方向 |
| 5.2 盾构机 (中南大学易念恩实验师, 长安大学叶飞教授, 中南大学王树英副教授、夏毅敏教授提供初稿) |
| 5.2.1 盾构机类型 |
| 5.2.1. 1 国内外发展现状 |
| 5.2.1. 2 存在的问题与研究热点 |
| 5.2.1. 3 研究发展趋势 |
| 5.2.2 盾构刀盘 |
| 5.2.2. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.2. 2 热点研究方向 |
| 5.2.2. 3 存在的问题 |
| 5.2.2. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.3 盾构刀具 |
| 5.2.3. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.3. 2 热点研究方向 |
| 5.2.3. 3 存在的问题 |
| 5.2.3. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.4 盾构出渣系统 |
| 5.2.4. 1 螺旋输送机 |
| 5.2.4. 2 泥浆输送管路 |
| 5.2.5 盾构渣土改良系统 |
| 5.2.5. 1 国内外发展现状 |
| 5.2.5. 2 存在问题与研究热点 |
| 5.2.5. 3 研究发展趋势 |
| 5.2.6 壁后注浆系统 |
| 5.2.6. 1 国内外发展现状 |
| 5.2.6. 2 研究热点方向 |
| 5.2.6. 3 存在的问题 |
| 5.2.6. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.7 盾构检测系统 |
| 5.2.7. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.7. 2 热点研究方向 |
| 5.2.7. 3 存在的问题 |
| 5.2.7. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.8 盾构推进系统 |
| 5.2.8. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.8. 2 热点研究方向 |
| 5.2.8. 3 存在的问题 |
| 5.2.8. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.9 盾构驱动系统 |
| 5.2.9. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.9. 2 热点研究方向 |
| 5.2.9. 3 存在的问题 |
| 5.2.9. 4 研究发展趋势 |
| 6养护机械 |
| 6.1 清扫设备 (长安大学宋永刚教授提供初稿) |
| 6.1.1 国外研究现状 |
| 6.1.2 热点研究方向 |
| 6.1.2. 1 单发动机清扫车 |
| 6.1.2. 2 纯电动清扫车 |
| 6.1.2. 3 改善人机界面向智能化过渡 |
| 6.1.3 存在的问题 |
| 6.1.3. 1 整车能源效率偏低 |
| 6.1.3. 2 作业效率低 |
| 6.1.3. 3 除尘效率低 |
| 6.1.3. 4 静音水平低 |
| 6.1.4 研究发展趋势 |
| 6.1.4. 1 节能环保 |
| 6.1.4. 2 提高作业性能及效率 |
| 6.1.4. 3 提高自动化程度及路况适应性 |
| 6.2 除冰融雪设备 (长安大学高子渝副教授、吉林大学赵克利教授提供初稿;长安大学高子渝副教授统稿) |
| 6.2.1 国内外除冰融雪设备研究现状 |
| 6.2.1. 1 融雪剂撒布机 |
| 6.2.1. 2 热力法除冰融雪机械 |
| 6.2.1. 3 机械法除冰融雪机械 |
| 6.2.1. 4 国外除冰融雪设备技术现状 |
| 6.2.1. 5 中国除冰融雪设备技术现状 |
| 6.2.2 中国除冰融雪机械存在的问题 |
| 6.2.3 除冰融雪机械发展趋势 |
| 6.3 检测设备 (长安大学叶敏教授、张军讲师提供初稿) |
| 6.3.1 路面表面性能检测设备 |
| 6.3.1. 1 国外路面损坏检测系统 |
| 6.3.1. 2 中国路面损坏检测系统 |
| 6.3.2 路面内部品质的检测设备 |
| 6.3.2. 1 新建路面质量评价设备 |
| 6.3.2. 2 砼路面隐性病害检测设备 |
| 6.3.2. 3 沥青路面隐性缺陷的检测设备 |
| 6.3.3 研究热点与发展趋势 |
| 6.4 铣刨机 (长安大学胡永彪教授提供初稿) |
| 6.4.1 国内外研究现状 |
| 6.4.1. 1 铣削转子动力学研究 |
| 6.4.1. 2 铣削转子刀具排列优化及刀具可靠性研究 |
| 6.4.1. 3 铣刨机整机参数匹配研究 |
| 6.4.1. 4 铣刨机转子驱动系统研究 |
| 6.4.1. 5 铣刨机行走驱动系统研究 |
| 6.4.1. 6 铣刨机控制系统研究 |
| 6.4.1. 7 铣刨机路面工程应用研究 |
| 6.4.2 热点研究方向 |
| 6.4.3 存在的问题 |
| 6.4.4 研究发展趋势 |
| 6.4.4. 1 整机技术 |
| 6.4.4. 2 动力技术 |
| 6.4.4. 3 传动技术 |
| 6.4.4. 4 控制与信息技术 |
| 6.4.4. 5 智能化技术 |
| 6.4.4. 6 环保技术 |
| 6.4.4. 7 人机工程技术 |
| 6.5 再生设备 (长安大学顾海荣、马登成副教授提供初稿;顾海荣副教授统稿) |
| 6.5.1 厂拌热再生设备 |
| 6.5.1. 1 国内外研究现状 |
| 6.5.1. 2 热点研究方向 |
| 6.5.1. 3 存在的问题 |
| 6.5.1. 4 研究发展趋势 |
| 6.5.2 就地热再生设备 |
| 6.5.2. 1 国内外研究现状 |
| 6.5.2. 2 热点研究方向 |
| 6.5.2. 3 存在的问题 |
| 6.5.2. 4 研究发展趋势 |
| 6.5.3 冷再生设备 |
| 6.5.3. 1 国内外研究现状 |
| 6.5.3. 2 热点研究方向 |
| 6.6 封层车 (长安大学焦生杰教授、杨光兴硕士生提供初稿) |
| 6.6.1 前言 |
| 6.6.2 同步碎石封层技术与设备 |
| 6.6.2. 1 同步碎石封层技术简介 |
| 6.6.2. 2 国外研究现状 |
| 6.6.2. 3 中国研究现状 |
| 6.6.2. 4 研究方向 |
| 6.6.2. 5 存在的问题 |
| 6.6.3 稀浆封层技术与设备 |
| 6.6.3. 1 稀浆封层技术简介 |
| 6.6.3. 2 国外研究现状 |
| 6.6.3. 3 中国发展现状 |
| 6.6.3. 4 热点研究方向 |
| 6.6.3. 5 存在的问题 |
| 6.6.4 雾封层技术与设备 |
| 6.6.4. 1 雾封层技术简介 |
| 6.6.4. 2 国外发展现状 |
| 6.6.4. 3 中国发展现状 |
| 6.6.4. 4 热点研究方向 |
| 6.6.4. 5 存在的问题 |
| 6.6.5 研究发展趋势 |
| 6.7 水泥路面修补设备 (长安大学叶敏教授、窦建明博士生提供初稿) |
| 6.7.1 技术简介 |
| 6.7.1. 1 施工技术 |
| 6.7.1. 2 施工机械 |
| 6.7.1. 3 共振破碎机工作原理 |
| 6.7.2 共振破碎机研究现状 |
| 6.7.2. 1 国外研究发展现状 |
| 6.7.2. 2 中国研究发展现状 |
| 6.7.3 研究热点及发展趋势 |
| 6.7.3. 1 研究热点 |
| 6.7.3. 2 发展趋势 |
| 7 结语 (长安大学焦生杰教授提供初稿) |
（7）煤矿井下复合定向钻进及配套泥浆脉冲无线随钻测量技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及目的意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 选题的目的和意义 |
| 1.2 选题的国内外研究现状、发展趋势及存在问题 |
| 1.2.1 随钻测量定向钻进技术研究现状 |
| 1.2.2 随钻测量装置研究现状 |
| 1.2.3 存在问题 |
| 1.3 本论文研究内容 |
| 第2章 煤矿井下复合定向钻进技术研究 |
| 2.1 复合定向钻进技术原理 |
| 2.2 复合定向钻进工艺流程 |
| 2.3 复合定向钻进技术特性分析 |
| 2.4 复合钻进钻孔直径计算 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 煤矿井下复合定向钻进轨迹控制 |
| 3.1 复合定向钻进轨迹控制方法 |
| 3.2 复合定向钻进轨迹控制效果分析 |
| 3.2.1 结构弯角的等效处理方法 |
| 3.2.2 复合钻进时离心力的等效处理方法 |
| 3.2.3 三维问题的等效处理方法 |
| 3.2.4 准动力学分析模型 |
| 3.3 钻进趋势预测模型 |
| 3.3.1 钻头与地层相互作用模型 |
| 3.3.2 钻进趋势判别指标 |
| 3.4 模拟计算分析 |
| 3.4.1 螺杆马达弯角对钻进效果影响规律 |
| 3.4.2 钻压对钻进效果影响规律 |
| 3.4.3 钻孔孔径扩大率对钻进效果影响规律 |
| 3.4.4 钻头各向异性对钻进效果影响规律 |
| 3.4.5 动力头转速对复合钻进效果影响规律 |
| 3.4.6 钻孔倾角对钻进效果影响规律 |
| 3.5 复合定向钻进轨迹控制参数优化 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 复合钻进下部钻柱动力学分析 |
| 4.1 煤岩体力学参数测定 |
| 4.1.1 试验方法及原理 |
| 4.1.2 试验设备及数量 |
| 4.1.3 试验结果 |
| 4.1.4 煤样三轴实验数据的转换 |
| 4.2 基于ABAQUS的下部钻柱动力学分析 |
| 4.2.1 Abaqus软件功能 |
| 4.2.2 复合钻进钻具振动模态分析 |
| 4.3 钻头切削破岩动力学分析 |
| 4.3.1 基本假设及边界条件 |
| 4.3.2 网格划分 |
| 4.3.3 相互作用分析 |
| 4.3.4 初始条件与边界条件 |
| 4.3.5 结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 复合定向钻进配套泥浆脉冲无线随钻测量装置研究 |
| 5.1 装置总体设计 |
| 5.1.1 装置信号传输方式优选 |
| 5.1.2 装置技术要求 |
| 5.1.3 装置总体结构 |
| 5.1.4 装置工作原理 |
| 5.2 信号测量技术研究 |
| 5.2.1 测量短节设计 |
| 5.2.2 钻孔轨迹参数测量设计 |
| 5.2.3 测量数据编码方式 |
| 5.3 信号控制技术研究 |
| 5.3.1 振动控制模式设计及试验 |
| 5.3.2 流量控制模式设计及试验 |
| 5.3.3 充电电池筒设计 |
| 5.4 信号发射技术研究 |
| 5.4.1 驱动短节设计 |
| 5.4.2 脉冲发生器设计 |
| 5.5 信号接收和处理技术研究 |
| 5.5.1 信号接收和处理流程设计 |
| 5.5.2 信号接收和处理关键部分设计 |
| 5.6 装置连调试验 |
| 5.6.1 试验内容 |
| 5.6.2 试验采用的设备机具 |
| 5.6.3 试验过程及方法 |
| 5.6.4 试验结论 |
| 5.7 装置信号传输特性分析 |
| 5.7.1 泥浆脉冲信号传输速度分析 |
| 5.7.2 泥浆脉冲信号强度分析 |
| 5.7.3 泥浆脉冲信号衰减规律分析 |
| 5.8 本章小结 |
| 第6章 现场试验验证 |
| 6.1 中硬煤层泥浆脉冲无线随钻复合定向钻进现场试验 |
| 6.1.1 寺河矿区概况 |
| 6.1.2 矿区地质情况 |
| 6.1.3 试验方案 |
| 6.1.4 试验设备的综合配套 |
| 6.1.5 定向钻孔设计 |
| 6.1.6 定向钻孔施工 |
| 6.1.7 试验效果分析 |
| 6.2 软硬互层煤层泥浆脉冲无线随钻复合定向钻进试验 |
| 6.2.1 成庄矿区概况 |
| 6.2.2 矿区地质情况 |
| 6.2.3 试验方案 |
| 6.2.4 试验设备综合配套 |
| 6.2.5 定向钻孔设计 |
| 6.2.6 定向钻孔施工 |
| 6.2.7 试验效果分析 |
| 6.3 顶板复杂岩层泥浆脉冲无线随钻复合定向钻进试验 |
| 6.3.1 顾桥矿区概况 |
| 6.3.2 矿区地质情况 |
| 6.3.3 试验方案 |
| 6.3.4 试验设备综合配套 |
| 6.3.5 定向钻孔设计 |
| 6.3.6 定向钻孔施工 |
| 6.3.7 钻进效果分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 论文主要结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 |
（8）8000m直流电驱动钻机的设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外钻机研究现状 |
| 1.2.1 国外钻机研究现状 |
| 1.2.2 国内钻机现状 |
| 1.3 论文的研究意义、方法和目的 |
| 1.3.1 论文研究意义 |
| 1.3.2 论文研究方法 |
| 1.3.3 论文研究目的 |
| 第二章 ZJ80D钻机总体设计 |
| 2.1 ZJ80D钻机技术方案的确定 |
| 2.1.1 设备驱动方案 |
| 2.1.2 绞车传动方案 |
| 2.1.3 泥浆泵选择和驱动方案 |
| 2.1.4 井架和底座结构方案 |
| 2.1.5 动力系统 |
| 2.2 ZJ80D钻机技术参数 |
| 第三章 旋转系统设计 |
| 3.1 转盘及驱动装置 |
| 3.2 SL675两用水龙头 |
| 3.2.1 鹅颈管不同压力下数值模拟计算 |
| 3.2.2 装配体的数值模拟计算 |
| 第四章 提升系统设计 |
| 4.1 YC585游车 |
| 4.2 DG675大钩 |
| 4.2.1 吊环座数值模拟计算 |
| 4.2.2 钩身数值模拟计算 |
| 4.2.3 装配体数值模拟计算 |
| 4.3 顶驱选用 |
| 第五章 绞车的设计和计算 |
| 5.1 绞车总体设计 |
| 5.2 JC80D绞车总体参数计算 |
| 5.2.1 绞车额定功率计算 |
| 5.2.2 起升重量计算 |
| 5.3 滚筒设计 |
| 5.4 刹车系统 |
| 5.4.1 主刹车系统 |
| 5.4.2 辅助刹车系统 |
| 第六章 泥浆泵的设计和计算 |
| 6.1 泥浆泵结构选择 |
| 6.2 泥浆泵的计算 |
| 6.2.1 泵基本参数 |
| 6.2.2 泵的流量分析 |
| 6.2.3 泵的瞬时流量 |
| 6.2.4 泵的压头、功率和效率 |
| 6.3 泥浆泵的具体参数 |
| 6.4 泥浆循环系统设计 |
| 第七章 井架和底座的设计 |
| 7.1 JJ585/46-K井架 |
| 7.1.1 井架设计的基本参数 |
| 7.1.2 井架的结构型式 |
| 7.2 DZ585/10.5-X底座 |
| 7.2.1 底座的基本参数 |
| 7.2.2 底座的结构型式 |
| 7.3 起升钢丝绳计算 |
| 7.4 井架的数值模拟计算 |
| 7.4.1 数值模拟计算模型 |
| 7.4.2 数值模拟计算载荷 |
| 7.4.3 井架施加载荷模型 |
| 7.4.4 计算结果及分析 |
| 第八章 电气控制系统的设计 |
| 第九章 ZJ80D钻机试验和使用情况 |
| 9.1 钻机厂内测试试验 |
| 9.1.1 泥浆循环管汇单机试验 |
| 9.1.2 井架和底座起升、下放试验 |
| 9.1.3 ZP375H转盘最大静载荷试验 |
| 9.1.4 泥浆循环系统高压循环试验 |
| 9.2 现场使用情况 |
| 9.2.1 现场使用区域和条件 |
| 9.2.2 钻机使用情况 |
| 9.3 ZJ80D钻机测试和使用结论 |
| 第十章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 |
（9）泥浆泵设备重要度及故障风险评估方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 重要度评估方法的研究现状 |
| 1.2.2 风险评估方法的研究现状 |
| 1.2.3 泥浆泵重要度及风险评估的研究现状 |
| 1.3 研究内容、研究方法及技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 1.4 主要成果和特色及创新点 |
| 1.4.1 主要研究成果 |
| 1.4.2 特色和创新点 |
| 1.5 论文的结构 |
| 第2章 预备知识 |
| 2.1 泥浆泵系统的简介 |
| 2.1.1 工作原理 |
| 2.1.2 基本部件 |
| 2.2 层次分析法及其改进的方法 |
| 2.2.1 方法原理及算法 |
| 2.2.2 改进的算法步骤 |
| 2.3 蒙特卡罗方法 |
| 2.3.1 方法原理 |
| 2.3.2 基本步骤及框图 |
| 2.4 故障模式与影响分析 |
| 2.4.1 基本原理 |
| 2.4.2 基本步骤和流程图 |
| 2.5 风险矩阵分析法 |
| 2.5.1 基本原理 |
| 2.5.2 基本步骤 |
| 2.6 Borda序值法 |
| 2.6.1 方法原理 |
| 2.6.2 基本算法步骤 |
| 第3章 泥浆泵部件的重要度评估方法研究 |
| 3.1 泥浆泵部件重要度评估指标体系的建立 |
| 3.1.1 泥浆泵的重要度评估指标体系 |
| 3.1.2 泥浆泵重要度评估指标的评分标准 |
| 3.2 泥浆泵部件重要度评估模型的建立 |
| 3.2.1 现有重要度评估模型分析 |
| 3.2.2 现有泥浆泵部件重要度评估模型分析 |
| 3.3 泥浆泵重要度评估方法的改进 |
| 3.3.1 改进泥浆泵重要度评估方法的基本思想 |
| 3.3.2 泥浆泵重要度评估的算法 |
| 3.3.3 泥浆泵重要度评估的流程图 |
| 3.4 泥浆泵部件的重要度评估实例 |
| 3.4.1 数据调研及指标的初步分析 |
| 3.4.2 仿真模拟及重要度结果分析 |
| 第4章 泥浆泵系统故障风险评估方法研究 |
| 4.1 现有故障风险分析评估方法 |
| 4.2 泥浆泵重要部件的故障模式和影响分析 |
| 4.3 基于二层Borda序值法的故障风险评估方法 |
| 4.3.1 方法原理 |
| 4.3.2 基本算法 |
| 4.4 基于泥浆泵FMEA分析的故障风险评估实例 |
| 4.4.1 泥浆泵FMEA分析 |
| 4.4.2 二层Borda序值法故障模式风险分析 |
| 第5章 结论 |
| 5.1 结论与认识 |
| 5.2 进一步的工作 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 科研项目 |
（10）井下液控换向阀的设计与应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景与意义 |
| 1.2 井下控制工程学发展现状 |
| 1.2.1 井下控制工程学概述 |
| 1.2.2 井下控制工程学发展背景 |
| 1.2.3 井下控制的特点和难点 |
| 1.2.4 存在问题 |
| 1.3 井下开环遥控技术研究现状 |
| 1.3.1 投球控制法 |
| 1.3.2 钻压控制法 |
| 1.3.3 钻井液排量控制法 |
| 1.3.4 电控法 |
| 1.4 研究内容与技术路线 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 井下液控换向阀的设计 |
| 2.1 井下开环遥控机构的设计要求及思路 |
| 2.1.1 设计要求 |
| 2.1.2 设计思路 |
| 2.2 控制方式的选择 |
| 2.2.1 典型井下开环控制机构介绍 |
| 2.2.2 控制信号的选择 |
| 2.2.3 信号发生机构的选择 |
| 2.2.4 信号接收机构的选择 |
| 2.3 实现机构的选择 |
| 2.4 结构参数的选定 |
| 2.4.1 基本参数选择 |
| 2.4.2 工作位置数和控制通道数的选择 |
| 2.4.3 旋转机构参数选择 |
| 2.5 基于 SOLIDWORKS 的液控换向阀三维结构设计 |
| 2.5.1 换向阀控制链的确定 |
| 2.5.2 信号接收机构设计 |
| 2.5.3 换向阀实现机构设计 |
| 2.5.4 整体结构设计 |
| 2.6 液控换向阀结构特点及应用范围 |
| 第3章 井下液控换向阀的计算校核 |
| 3.1 信号接收机构参数计算 |
| 3.2 阀体弹簧的计算校核 |
| 3.2.1 复位弹簧的计算校核 |
| 3.2.2 压簧的计算校核 |
| 3.3 阀体换向机构运行参数 |
| 第4章 井下液控换向阀试验及结果分析 |
| 4.1 阀体组装 |
| 4.2 实验方案 |
| 4.3 试验结果分析 |
| 4.4 解决方案 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 液控换向阀在取心工具中的应用 |
| 5.1 取心工具类型选择 |
| 5.1.1 松散地层取心技术要求 |
| 5.1.2 松散地层取心工具结构类型 |
| 5.1.3 绳索取心技术在松散地层取心中的应用 |
| 5.1.4 压卡式绳索取心钻具研发情况及存在问题 |
| 5.2 不投球压卡式绳索取心钻具的设计 |
| 5.2.1 设计要求 |
| 5.2.2 基本参数 |
| 5.2.3 核心机构设计及工作原理 |
| 5.2.4 其他机构设计 |
| 5.2.5 总体结构设计 |
| 5.3 特殊地层专用机构设计 |
| 5.3.1 软硬互层地层岩心卡取设计 |
| 5.3.2 局部反循环机构 |
| 5.4 不投球压卡式绳索取心钻具特点 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 后续工作建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、新型YWB泥浆泵的技术特色（论文参考文献）
- [1]外部S项目钻井设备现场使用及维护保养系统[J]. 代荣军,王羽曦,张仟,田玉栋,刘江涛. 石油和化工设备, 2021(07)
- [2]五缸单作用泥浆泵水力性能与曲轴强度分析[D]. 梁庆荣. 西安石油大学, 2021(09)
- [3]基础工程教学软件的开发与扩展[D]. 刘文豪. 大连理工大学, 2021(01)
- [4]基于蒙特卡罗模拟的水电工程补充定额编制方法及应用研究[D]. 赵青. 兰州交通大学, 2021(02)
- [5]桥梁施工泥浆废水混凝处理技术研究[D]. 左啸. 湖南大学, 2018(06)
- [6]中国筑路机械学术研究综述·2018[J]. 马建,孙守增,芮海田,王磊,马勇,张伟伟,张维,刘辉,陈红燕,刘佼,董强柱. 中国公路学报, 2018(06)
- [7]煤矿井下复合定向钻进及配套泥浆脉冲无线随钻测量技术研究[D]. 李泉新. 煤炭科学研究总院, 2018(12)
- [8]8000m直流电驱动钻机的设计与研究[D]. 董辉. 西安石油大学, 2016(05)
- [9]泥浆泵设备重要度及故障风险评估方法研究[D]. 李晴晴. 西南石油大学, 2015(05)
- [10]井下液控换向阀的设计与应用研究[D]. 朱朝发. 中国地质大学（北京）, 2014(10)