一、铂族金属提取冶金技术发展(论文文献综述)
朱佳俊,黄凯[1](2021)在《有色金属冶炼过程中主金属价态变化规律》文中研究表明对传统矿物之重金属、轻金属、稀有金属、贵金属冶炼以及电子垃圾在金属提炼过程中主金属价态发生的变化规律进行了归纳整理,并绘制成图形。结果表明,轻金属和稀有金属的冶炼过程价态变化基本对应Z字形,相对不活泼的重金属冶炼过程的价态变化呈凹字形,贵金属的冶炼过程价态变化呈凸字形。我们认为,这些基本规律的存在,跟各元素的金属活泼性直接相关。以上规律的梳理,可以对开展城市矿产资源的循环再生新思路、新方法探索起到一定的助益和参考。
张达,叶凯,唐政刚,梁风,马文会,杨斌,戴永年[2](2021)在《等离子体冶金的现状与发展》文中研究指明冶金工业作为国民经济发展的支柱,常见的冶炼技术有火法、湿法、电渣重熔、电子束熔炼和等离子体冶炼。等离子体具有热性能高、能量集中、化学活性高、冷却速度快和反应气氛可控等特点,已广泛的应用于熔炼、精炼和表面冶金。本文综述等离子技术在熔炼、精炼和表面冶金等领域的研究进展。其中,等离子体技术在熔炼和精炼中具有产品纯度高、功率可调、气氛可控、转化率与热利用率高和环境友好等优势;等离子体技术在表面冶金中具有涂层微观组织稳定、可获得传统工艺难以制备的合金层等特点。针对当下等离子体冶金技术存在设备寿命短、工艺参数难控制、成本高及国内冶金工业应用较少等问题,提出相应的解决策略和分析。并指出优化等离子体设备的设计,提高自动化水平;结合等离子体数值模拟等手段找到最佳工艺参数,在提高生产过程稳定性和产物品质的同时降低能耗和维护成本以及开发更大功率的大型等离子体炬,实现等离子体技术在冶金工业中的大规模应用为未来的研究重点。最后,对等离子体冶金技术的发展方向进行展望。
田明磊[3](2019)在《基于MCM-41的铑离子表面印迹聚合物的制备及其对低浓度铑的吸附性能研究》文中进行了进一步梳理铑是一种重要的贵金属元素,由于良好的物理和化学性质,铑在很多的领域都有着极其重要的作用。但是我国的铑资源十分紧缺,在各个矿山的含量都非常稀少,因此为了提高铑资源的利用效率,对各种含铑废液中微量的铑资源进行分离、富集、回收就显得越来越重要。近年来,离子印迹技术发展的很迅速,这是一种新型的分离技术,其显着特点就是有着优异的选择性,能够有针对性的分离回收目标离子。本文运用离子印迹技术,并结合介孔分子筛优异的吸附性能,成功合成了两种表面离子印迹聚合物,系统的探究了对低浓度铑的吸附分离性能。本文的主要研究内容如下:1、首先采用水热法制备出MCM-41,并对其进行一系列表征。得出自制MCM-41的比表面积为1013.5 m2/g,总孔容为0.834 cm3/g,平均孔径为3.290 nm。对MCM-41吸附铑离子的过程进行了一系列的单因素条件优化。在最佳条件下,MCM-41对铑离子的最大吸附率为97.5%,饱和吸附量为33.575 mg/g。对吸附过程进行研究表明,该吸附是自发过程,符合准二级动力学模型和Freundlich模型。洗脱和再生实验表明,MCM-41拥有良好的吸附稳定性,可以多次使用。2、以MCM-41作为基体,丙烯酰胺(AM)为功能单体,合成了铑离子表面印迹聚合物Rh-IIP-AM/MCM-41和相应的非印迹聚合物NIP-AM/MCM-41,并进行红外、扫描和透射电镜等一系列表征。经过吸附剂用量、吸附时间、吸附温度、溶液pH等一系列的单因素条件优化,得出在最佳条件下,Rh-IIP-AM/MCM-41对铑离子的最大吸附率为67.48%,饱和吸附量为22.216 mg/g,而NIP-AM/MCM-41对铑离子的最大吸附率为45.36%,饱和吸附量为15.138 mg/g。对吸附过程进行研究表明,该吸附是自发过程,符合准二级动力学模型和Langmuir模型。探究吸附剂的选择性,结果表明,Rh-IIP-AM/MCM-41对铑离子有着良好的选择性,而相应的NIP-AM/MCM-41对铑离子的选择性则要逊色很多。对吸附剂进行洗脱和重复使用性能研究表明,Rh-IIP-AM/MCM-41具有良好的吸附稳定性,可以循环利用。3、分别以MCM-41和甲基丙烯酸(MAA)作为基体和功能单体,合成了铑离子表面印迹聚合物Rh-IIP-MAA/MCM-41和相应的非印迹聚合物NIP-MAA/MCM-41,并进行红外、扫描和透射电镜等一系列表征。经过一系列的单因素条件优化,得出在最佳条件下,Rh-IIP-MAA/MCM-41对铑离子的最大吸附率为71.42%,饱和吸附量为25.166 mg/g,而NIP-MAA/MCM-41对铑离子的最大吸附率为50.16%,饱和吸附量为17.824 mg/g。研究表明,该吸附是自发过程,准二级动力学模型和Langmuir模型能更好的描述该吸附过程。吸附剂的选择性研究得出,相比于NIP-MAA/MCM-41,表面印迹聚合物Rh-IIP-MAA/MCM-41对铑离子有着更为优异的选择性。对洗脱和重复使用性能的探究表明,Rh-IIP-MAA/MCM-41有着很好的重复使用性能。
付光强,范兴祥,董海刚,吴跃东,刘杨,闫君禺,行卫东,左川[4](2013)在《贵金属二次资源回收技术现状及展望》文中指出贵金属二次资源可以有效的弥补我国贵金属资源不足。贵金属回收技术主要分为富集和提取两个方面。针对贵金属二次资源,介绍了富集和提取技术及其优缺点,并对贵金属二次资源回收技术今后的发展做了展望。
贺小塘,郭俊梅,王欢,李勇,吴喜龙,赵雨,韩守礼,李锟,谭文进,刘文[5](2013)在《中国的铂族金属二次资源及其回收产业化实践》文中提出中国是全球最大的铂族金属的消耗国,但矿产资源严重短缺,凸显铂族金属二次资源循环利用的重要性。在分类描述中国铂族金属二次资源物料的基础上,介绍了贵研资源(易门)有限公司在铂族金属二次资源回收利用产业化建设中采用的工艺、技术和装备状况,阐明了对中国铂族金属冶金工业发展趋势的理解。
王永录[6](2012)在《贵金属研究所冶金研究五十年》文中指出贵金属冶金技术研究是昆明贵金属研究所50年的主要工作内容与成就的重要组成部分。简要介绍了50年来贵金属冶金应用基础研究,新技术、新工艺的开发等诸多方面的工作,以及全面服务、应用于我国铂族金属矿产基地建立、有色金属副产品中贵金属的回收、贵金属二次资源综合回收利用、贵金属分离提纯及高纯金属制备等领域开展的工作。这些研究为我国贵金属特别是铂族金属冶金科学技术的发展做出了突出贡献,为今后的研究与发展奠定了重要的基础。
王永录[7](2011)在《我国贵金属冶金工程技术的进展》文中进行了进一步梳理简要介绍我国贵金属冶金工程技术在21世纪第一个10年的进展,与国外水平对比、发展趋势和几点刍议。
汪云华,吴晓峰,童伟锋[8](2011)在《铂族金属催化剂回收技术及发展动态》文中认为铂族金属失效催化剂是铂族金属二次资源的重要来源,综述了失效的汽车尾气催化剂和石化催化剂的回收技术现状,以及各种回收技术的优缺点,并对铂族金属失效催化剂提取冶金技术发展动态趋势进行介绍。
吴晓峰,汪云华,范兴祥,赵家春,关晓伟,顾华祥[9](2007)在《贵金属提取冶金技术现状及发展趋势》文中进行了进一步梳理作者针对贵金属一、二次资源的特点,综述了贵金属提取冶金技术的现状及发展趋势。
黄昆,陈景,陈奕然,赵家春,李奇伟,杨秋雪[10](2006)在《加压氰化全湿法处理低品位铂钯浮选精矿工艺研究》文中研究表明针对前期研究提出的浮选精矿先经湿法预处理而后再加压氰化浸出铂族金属的全湿法新工艺,变动预处理反应过程各种工艺参数,考察了预处理对铜、镍氧化浸出以及对后续铂、钯氰化浸出指标的影响。试验结果表明,浮选精矿经预处理后不仅可有效回收浮选精矿中的铜等有价值有色金属,而且有利于后续加压氰化提取铂钯等贵金属。新工艺实现了全湿法直接处理低品位铂钯硫化浮选精矿的创新。
二、铂族金属提取冶金技术发展(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铂族金属提取冶金技术发展(论文提纲范文)
(1)有色金属冶炼过程中主金属价态变化规律(论文提纲范文)
0 引言 |
1 代表性有色金属冶金过程中金属价态变化 |
1.1 铜冶金金属价态变化 |
1.2 铅冶金金属价态变化 |
1.3 锌冶金金属价态变化 |
1.4 镍冶金金属价态变化 |
1.5 铋冶金金属价态变化 |
1.6 铝冶炼金属价态变化 |
1.7 镁冶金金属价态变化 |
1.8 稀土冶金金属价态变化 |
1.9 钛冶金金属价态变化 |
1.1 0 钨冶金金属价态变化 |
1.11镓冶金金属价态变化 |
1.12铟冶金金属价态变化 |
1.13铼冶金金属价态变化 |
1.14铀冶金金属价态变化 |
1.15金银冶金金属价态变化 |
1.16铂族金属冶金金属价态变化 |
2 城市矿山中冶炼提取金属的价态变化 |
2.1 传统矿石资源与城市矿产的区别 |
2.2 目前典型城市矿产资源的冶炼工艺路线特点分析 |
2.2.1 废旧电池 |
2.2.2 废线路板 |
2.2.3 废灯管 |
2.2.4 城市地下水道污泥 |
2.2.5 废汽车铝板 |
2.2.6 废铅蓄电池 |
2.2.7 废汽车尾气催化剂 |
2.2.8 废石化催化剂 |
3 结论 |
(2)等离子体冶金的现状与发展(论文提纲范文)
1 等离子体在熔炼中的应用 |
2 等离子体在精炼中的应用 |
2.1 金属精炼 |
2.2 重熔精炼 |
2.2.1 等离子电弧重熔提纯 |
2.2.2 等离子电弧重熔制备高氮钢 |
2.2.3 工业硅提纯 |
3 等离子体在表面冶金中的应用 |
3.1 双层辉光放电 |
3.2 等离子束 |
4 结论与展望 |
(3)基于MCM-41的铑离子表面印迹聚合物的制备及其对低浓度铑的吸附性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 铂族金属的分离回收方法 |
1.2.1 火试金法 |
1.2.2 共沉淀法 |
1.2.3 亚硝酸钠络合法 |
1.2.4 萃取法 |
1.2.5 液膜法 |
1.2.6 离子交换树脂法 |
1.2.7 吸附法 |
1.3 离子印迹技术 |
1.3.1 离子印迹技术的发展历程 |
1.3.2 离子印迹技术的合成原理 |
1.3.3 离子印迹技聚合物的合成方法 |
1.3.4 离子印迹聚合物的应用研究进展 |
1.4 本文的研究意义、目的及主要内容 |
第2章 实验原料和方法 |
2.1 实验仪器和药品 |
2.1.1 实验仪器 |
2.1.2 实验药品 |
2.2 实验方法 |
2.2.1 铑离子含量的测定方法 |
2.2.2 吸附剂的制备方法 |
2.2.3 功能单体的选择方法 |
2.2.4 静态吸附实验 |
2.2.5 吸附铑离子过程的单因素条件优化 |
2.2.6 吸附剂对铑离子的选择识别性能研究 |
2.2.7 吸附剂的洗脱和重复使用性能的研究 |
2.3 吸附过程的分析方法 |
2.3.1 吸附热力学分析 |
2.3.2 吸附动力学分析 |
2.3.3 等温吸附模型分析 |
2.4 吸附剂的结构表征方法 |
2.4.1 红外光谱分析 |
2.4.2 电镜分析 |
2.4.3 比表面和孔结构分析 |
第3章 MCM-41 的制备及其对低浓度铑的吸附性能研究 |
3.1 引言 |
3.2 MCM-41 的制备 |
3.3 MCM-41 的表征 |
3.3.1 红外光谱分析 |
3.3.2 电镜分析 |
3.3.3 比表面和孔结构分析 |
3.4 结果与讨论 |
3.4.1 MCM-41 用量对铑离子吸附率的影响 |
3.4.2 吸附时间对铑离子吸附率的影响 |
3.4.3 吸附温度对铑离子吸附率的影响 |
3.4.4 溶液的pH值对铑离子吸附率的影响 |
3.4.5 MCM-41 对铑离子的最大吸附率及饱和吸附量 |
3.4.6 MCM-41 吸附铑离子的热力学分析 |
3.4.7 MCM-41 吸附铑离子的动力学分析 |
3.4.8 MCM-41 吸附铑离子的等温吸附模型分析 |
3.4.9 MCM-41 对铑离子的选择识别性能研究 |
3.4.10 MCM-41 的洗脱和重复使用性能的研究 |
3.5 本章小结 |
第4章 铑离子表面印迹聚合物Rh-IIP-AM/MCM-41 的制备及其吸附性能研究 |
4.1 引言 |
4.2 Rh-IIP-AM/MCM-41 的制备 |
4.3 Rh-IIP-AM/MCM-41 的表征 |
4.3.1 红外光谱分析 |
4.3.2 电镜分析 |
4.4 结果与讨论 |
4.4.1 Rh-IIP-AM/MCM-41 用量对铑离子吸附率的影响 |
4.4.2 吸附时间对铑离子吸附率的影响 |
4.4.3 吸附温度对铑离子吸附率的影响 |
4.4.4 溶液的pH值对铑离子吸附率的影响 |
4.4.5 Rh-IIP-AM/MCM-41 对铑离子的最大吸附率及饱和吸附量 |
4.4.6 Rh-IIP-AM/MCM-41 吸附铑离子的热力学分析 |
4.4.7 Rh-IIP-AM/MCM-41 吸附铑离子的动力学分析 |
4.4.8 Rh-IIP-AM/MCM-41 吸附铑离子的等温吸附模型分析 |
4.4.9 Rh-IIP-AM/MCM-41 对铑离子的选择识别性能研究 |
4.4.10 Rh-IIP-AM/MCM-41 的洗脱和重复使用性能的研究 |
4.5 本章小结 |
第5章 铑离子表面印迹聚合物Rh-IIP-MAA/MCM-41 的制备及其吸附性能研究 |
5.1 引言 |
5.2 Rh-IIP-MAA/MCM-41 的制备 |
5.3 Rh-IIP-MAA/MCM-41 的表征 |
5.3.1 红外光谱分析 |
5.3.2 电镜分析 |
5.4 结果与讨论 |
5.4.1 Rh-IIP-MAA/MCM-41 用量对铑离子吸附率的影响 |
5.4.2 吸附时间对铑离子吸附率的影响 |
5.4.3 吸附温度对铑离子吸附率的影响 |
5.4.4 溶液的pH值对铑离子吸附率的影响 |
5.4.5 Rh-IIP-MAA/MCM-41 对铑离子的最大吸附率及饱和吸附量 |
5.4.6 Rh-IIP-MAA/MCM-41 吸附铑离子的热力学分析 |
5.4.7 Rh-IIP-MAA/MCM-41 吸附铑离子的动力学分析 |
5.4.8 Rh-IIP-MAA/MCM-41 吸附铑离子的等温吸附模型分析 |
5.4.9 Rh-IIP-MAA/MCM-41 对铑离子的选择识别性能研究 |
5.4.10 Rh-IIP-MAA/MCM-41 的洗脱和重复使用性能的研究 |
5.5 本章小结 |
第6章 总结和展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
攻读学位期间的研究成果 |
(4)贵金属二次资源回收技术现状及展望(论文提纲范文)
1 富集技术 |
1.1 火法富集技术 |
1.1.1 铅捕集 |
1.1.2 铜捕集 |
1.1.3 铁捕集 |
1.1.4 锍捕集 |
1.1.5 氯化气相挥发法 |
1.1.6 还原-磨选法 |
1.2 湿法富集技术 |
1.2.1 载体溶解法 |
1.2.2 活性组分溶解法 |
1.2.3 全溶解法 |
2 提取技术 |
2.1 置换、还原沉淀法 |
2.2 溶剂萃取法 |
2.3 离子交换法 |
2.4 吸附分离法 |
2.5 液膜法 |
3 展望 |
(5)中国的铂族金属二次资源及其回收产业化实践(论文提纲范文)
1 中国铂族金属资源现状 |
1.1 矿产资源 |
1.2 二次资源 |
1.2.1 汽车尾气净化废催化剂 |
1.2.2 化工催化剂 |
1.2.2. 1 石油化工催化剂 |
1.2.2. 2 精细化工合成用催化剂 |
1.2.2. 3 制药催化剂 |
1.2.2. 4 有机废气 (VOC) 净化用催化剂 |
1.2.2. 5 硝酸工业催化剂 |
1.2.3 玻纤工业铂铑漏板 |
1.2.4 电子废料 |
1.2.5 首饰废料 |
1.2.6 计算机硬盘废料 |
2 中国铂族金属二次资源回收 |
2.1 几种典型的铂族金属二次资源 |
2.2 铂族金属二次资源的分析检测 |
2.3 铂族金属二次资源的富集技术 |
2.3.1 高温焚烧富集技术 |
2.3.2 高温熔炼富集技术 |
2.3.3 湿法富集技术 |
2.4 铂族金属二次资源的精炼技术 |
3 结论和展望 |
(6)贵金属研究所冶金研究五十年(论文提纲范文)
1 从国内重要矿产资源中富集提取铂族金属 |
1.1 金川含铂族金属硫化铜镍矿综合利用 |
1.2 其他矿产资源综合提取铂族金属 |
1.3 云南金宝山铂钯矿综合利用的前期研究 |
2 从有色金属副产品中综合回收贵金属 |
2.1 从铜阳极泥中综合回收贵金属 |
2.2 从铅阳极泥中综合回收贵金属 |
2.3 从其他冶金副产品中综合回收贵金属 |
2.3.1 锡阳极泥 |
2.3.2 难浸独立银矿浮选银精矿 |
2.3.3 电解生产双氧水的阳极泥回收铂和铅 |
2.3.4 氯化渣中综合回收金、银及铅锡等有价金属 |
3 从二次资源中综合回收贵金属 |
3.1 高品位贵金属及合金废料的回收和利用 |
3.1.1 贵金属合金废料的回收 |
3.1.2 废旧铂网和铂铑坩埚等的再生利用 |
3.2 含贵金属催化剂的综合回收和利用 |
3.2.1 化学和石油化学工业用催化剂 |
(1) 石油重整用催化剂: |
(2) 钯催化剂: |
(3) 拜尔型催化剂: |
3.2.2 汽车尾气净化用催化剂 |
3.3 从废感光材料中回收银 |
3.4 从含少量贵金属的固体废料中再生回收贵金属 |
3.4.1 废耐火材料及其他低品位废料 |
3.4.2 电子废料 |
4 分离提纯及高纯贵金属制备 |
4.1 铂族金属与金、银及贱金属的分离和进一步富集 |
4.1.1 固体物料中贵金属转入水溶液的方法 |
4.1.2 贵贱金属和贵金属的相互分离 |
4.2 贵金属精炼及高纯产品制备 |
5 后 记 |
(7)我国贵金属冶金工程技术的进展(论文提纲范文)
1 金、银冶炼技术的进展 |
1.1 金矿提金工艺的新进展 |
1.1.1 氰化提金工艺 |
1.1.2 非氰提金工艺 |
1.1.3 难处理金矿利用技术 |
1.2 从有色金属资源中综合回收金、银 |
1.2.1 伴生金、银资源的重要性 |
1.2.2 伴生金、银的综合回收 |
1.2.3 独立银矿的综合回收 |
1.2.4 从冶金副产品中综合回收 |
1.3 从二次资源中回收金、银 |
1.3.1 回收金 |
1.3.2 回收银[10, 15, 75] |
1.3.3 电子、电器废料回收 |
1.4 金、银精炼 |
1.4.1 金精炼 |
1.4.2 银精炼 |
1.5 金、银冶炼技术国内外进展比较 |
1.5.1 提金技术: |
1.5.2 二次资源回收: |
1.6 金、银冶炼技术的发展趋势 |
2 铂族金属提取技术的进展 |
2.1 从矿石中提取铂族金属技术的进展 |
2.1.1 国外铂族金属硫化镍铜矿提取技术的进展 |
2.1.2 我国铂族金属提取技术的进展 |
(1) 金川铂族金属生产基地的技术进展: |
(2) 铂矿资源开发的前期研究: |
2.2 从二次资源中回收铂族金属 |
2.2.1 汽车排气净化催化剂 |
(1) 氧化酸浸法: |
(2) 加压氰化法: |
(3) 等离子体熔炼铁捕集法: |
(4) 金属捕集法: |
2.2.2 石油、化学工业用催化剂 |
2.2.3 电子、电器废料 |
2.3 铂族金属精炼 |
2.3.1 贵贱金属进一步分离 |
2.3.2 铂族金属的相互分离和纯制 |
2.3.3 单个铂族金属精炼 |
2.4 铂族金属冶炼技术国内外进展比较 |
2.4.1 矿石中提取铂族金属 |
2.4.2 二次资源回收 |
2.5 铂族金属冶炼技术发展趋势 |
2.5.1 发展目标和前景 |
2.5.2 几点建议 |
(8)铂族金属催化剂回收技术及发展动态(论文提纲范文)
1 汽车尾气失效催化剂回收技术 |
1.1 等离子体熔炼法[8] |
1.2 金属捕集法[9] |
1.3 常规湿法[10-12] |
1.4 加压高温氰化法[13-14] |
1.5 氯化法[15-16] |
2 石化、化工催化剂回收技术 |
2.1 载体溶解法[19] |
2.2 活性组分溶解法[20-21] |
2.3 全溶解法[22-23] |
2.4 火-湿法联合工艺技术[24-25] |
2.5 焚烧法[26-28] |
3 铂族金属二次资源回收新技术动态 |
3.1 Aquacat法[29] |
3.2 矿相重构法[30] |
3.3 非常规介质溶解载体法 |
3.4 铂族金属的气相处理回收法[31] |
4 结语 |
(9)贵金属提取冶金技术现状及发展趋势(论文提纲范文)
1 贵金属一次资源的特点 |
2 贵金属一次资源冶金技术现状 |
3 贵金属二次资源的特点 |
3.1 品类繁杂、形态各异 |
3.2 单批量少、规模有限 |
3.3 品位高低、差距甚远 |
3.4 取样不易、含量难定 |
3.5 技术复杂、回收困难 |
4 贵金属二次资源回收技术现状 |
5 贵金属冶金技术发展趋势 |
5.1 贵贱金属分离 |
5.2 贵金属精炼 |
(10)加压氰化全湿法处理低品位铂钯浮选精矿工艺研究(论文提纲范文)
1 实 验 |
1.1 试 料 |
1.2 试 剂 |
1.3 设 备 |
1.4 实验方法 |
1.5 分 析 |
2 结果与讨论 |
2.1 浮选精矿磨矿时间的影响 |
2.2 预处理反应液固比的影响 |
2.3 预处理硫酸用量的影响 |
2.4 预处理反应温度的影响 |
2.5 预处理反应时间的影响 |
2.6 预处理反应压力的影响 |
2.7 预处理反应试剂EKH用量及浸出氧压对氧化反应时间的影响 |
3 结 论 |
四、铂族金属提取冶金技术发展(论文参考文献)
- [1]有色金属冶炼过程中主金属价态变化规律[J]. 朱佳俊,黄凯. 有色金属科学与工程, 2021(05)
- [2]等离子体冶金的现状与发展[J]. 张达,叶凯,唐政刚,梁风,马文会,杨斌,戴永年. 中国有色金属学报, 2021(07)
- [3]基于MCM-41的铑离子表面印迹聚合物的制备及其对低浓度铑的吸附性能研究[D]. 田明磊. 南昌大学, 2019(02)
- [4]贵金属二次资源回收技术现状及展望[J]. 付光强,范兴祥,董海刚,吴跃东,刘杨,闫君禺,行卫东,左川. 贵金属, 2013(03)
- [5]中国的铂族金属二次资源及其回收产业化实践[J]. 贺小塘,郭俊梅,王欢,李勇,吴喜龙,赵雨,韩守礼,李锟,谭文进,刘文. 贵金属, 2013(02)
- [6]贵金属研究所冶金研究五十年[J]. 王永录. 贵金属, 2012(03)
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