一、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土成桩地基处理（论文文献综述）
毛洪运,何义,程远臻,王琦琳[1]（2020）在《长螺旋钻孔压灌桩成桩质量控制简介及修复技术研讨》文中提出长螺旋钻孔压灌桩作为一种具有优越特性的新桩型,具有广阔的发展前景,其成桩质量控制技术受到工程界的广泛关注。本文结合工程实例深入分析了长螺旋钻孔压灌桩的成桩工序,基于前人经验及最新成果探讨长螺旋钻孔压灌桩的成桩质量控制关键技术及缺陷处理措施,以期为长螺旋压灌桩施工技术提供参考和借鉴。
姚时[2]（2020）在《长螺旋压灌咬合桩在地下室逆作法施工中应用的研究》文中指出近年来,随着城市建设的不断发展,城市建设由外延扩张式向内涵提升式的转变,如何提升改造老城区成为城市建设的热点。因为当前老城区建筑密集,基础设施陈旧,地下空间开发缺失,导致居民生活智能化程度低,停车难等问题日益突出。而老城区改造项目一般位于市区繁华地段,项目施工场地狭小,土地资源有限;周边环境复杂,不适宜深基坑大开挖;环保要求高,施工噪音控制严,防尘治理要求高,现场禁止泥浆污染;项目建设中要考虑现场施工对周边居民日常生活的影响,因此如何改造更适宜的问题又摆在人们的面前。本文以象南邻里中心改造项目为背景,通过现场施工实践、工程实测、并结合设计计算、有限元数值分析的方式,研究解决长螺旋钻孔压灌混凝土桩在地下室逆作法施工中的应用关键技术问题,取得如下主要研究成果:（1）总结分析了长螺旋钻孔压灌桩混凝土桩墙的施工工艺及特点,关键技术问题,提出了长螺旋压灌咬合桩施工期间桩身垂直度控制技术,完善了素桩超缓凝混凝土缓凝时间控制问题,并通过现场检测结果分析,验证了该工艺的可行性,保证了钻孔咬合桩施工顺利完成。（2）探讨了长螺旋钻孔压灌桩在逆作法地下室工程中作为立柱桩及钢管混凝土柱施工工艺,研究分析了钢管混凝土柱与地下室结构梁板节点构造、与立柱桩连接设计与实施方法,研究提出了钢管混凝土柱定位及垂直度控制等关键技术的控制方法,并通过现场检测结果说明该控制方法切实可行,为长螺旋钻孔压灌桩应用推广提供依据。（3）探讨了长螺旋压灌咬合桩作为地下室外墙永久性结构使用时,长螺旋压灌咬合桩墙与地下室结构各节点构造设计,为以后类似工程提供设计参考。（4）探讨了荤素桩桩间咬合量设计计算方法,经过检验,确定了其适用性,确保了作为永久性地下室外墙的质量。（5）长螺旋压灌咬合桩墙作为地下室外墙永久性结构使用时,采用刚度等效的计算方式将咬合桩墙替换为地下连续墙时,考虑素混凝土作用,其刚度也计算在内,达到一定效果。通过现场监测数据与采用MIDAS GTS NX有限元分析软件计算结果分析,说明将咬合桩采用等效刚度原理使用地下连续墙替代是可行的。
李博[3]（2020）在《超流态混凝土灌注桩在地铁基坑中的应用研究》文中指出随着城市化建设的迅速发展,地铁的建设处于快速发展阶段,对桩基础的要求也越来越高,除了要保证施工质量和施工进度等,还对环境、造价等方面提出了新的要求。超流态混凝土作为一种动性极高且不需要振捣便能自己形成密实混凝土块的混凝土材料,能有效解决高密配筋部位及不易振捣和振捣不实的问题,因而被广泛的应用到灌注桩中。但超流态混凝土在地铁基坑围护桩中的应用还不是特别普遍。因此本文针对沈阳地铁9号线4标段某区间标准段基坑展开研究,对超流态混凝土灌注桩进行优化设计,分析超流态混凝土配合比,研究合理的桩间距,对基坑支护进行优化设计。论文通过对超流态混凝土流动性和矿物掺和料的作用机理展开论述,然后对超流态混凝土的配合比进行优化设计,并测试新的配合比下混凝土的性能,得出超流态混凝土粗集料的粒径应小于25mm,胶凝材料的用量应不小于510kg/m3,此时混凝土流动性好,抵抗分离能力强,能够满足施工要求。随后论文针对沈阳砂土地层和超流态混凝土灌注桩桩间土拱作用展开研究,结果表明,随着桩间距的增加,桩间土拱的矢高逐渐增加,土拱的影响范围也逐渐增加,在桩间距为2d-4d之间时,桩间土拱将荷载传递到桩上的能力基本相同,在桩间距为6d-8d之间时,土拱影响范围均在6m以上,土拱稳定性明显变差。因此,合理的桩间距为2d-4d之间,同时,桩和土体之间的接触面性质对土拱效应的影响很小。最后,文章运用Midas有限元分析软件,对基坑的开挖进行模拟,并和实际监测的数据进行对比分析,得出基坑在开挖的过程中始终处于稳定的状态,模型能够有效的模拟在基坑开挖过程中围护结构以及地面的变形情况。钢支撑预应力的施加对基坑附近地面隆起的影响很小,但可以显着的降低地面的最终沉降。基坑在开挖过程中附近地面的隆起现象主要是由于坑底的回弹带动围护结构的变形而引起的,这种隆起现象会随着基坑的继续开挖而消失。在能够及时架设支撑和喷射桩间混凝土的情况下,可以将桩间距增加到2.5m,已达到减少工程造价的目的。
黄亨利[4]（2020）在《C-C-S-S复合构造与喷扩锥台压灌桩工艺机理及应用研究》文中指出长螺旋多功能钻机成孔,桩端或桩身局部高压旋喷扩径,提钻压灌振挤超流态混凝土,桩端或桩身局部形成混凝土-水泥土-强化土-原状土的复合构造,桩身定喷水泥浆与灌注桩身混凝土同步,压入钢筋笼,形成水泥浆包裹、桩身带翼、桩端或桩身局部具有锥台的喷扩锥台压灌桩,大大提高单桩承载能力。论文针对该桩进行了系统研究,开展了 2组现场试验,运用数值模拟和理论分析方法揭示了喷扩锥台压灌桩工作机理,获得了桩身最优构造和抗压承载力理论。结论如下:1、明确旋喷扩孔和定喷翼板的压灌浆效应锥台和翼板上部一定范围土体侧阻有增强效应。压灌浆桩周土体影响范围为7～8m;无翼板时,侧阻增强可达勘察建议值的1.5～3倍;有翼板时,侧阻提高范围约2～4倍;且桩身上部较下部土体强化明显。2、获得单桩最优构造喷扩锥台压灌桩的最优构造为:锥台角度50°～55°;扩径比2～2.75;锥台位于桩端以上1D～2D（D为锥台直径）处;翼板喷至桩顶下7m～8m（压灌浆效应作用范围）处。与试验模型对比,最优构造模型承载力提高19%;若桩身设置多个扩径体,扩径体净间距应大于3.75D;在群桩体系中,相邻单桩的锥台净距应大于3D。3、得到C-C-S-S复合构造尺寸运用圆形断面自由紊动射流理论,在现场试验的基础上,给出C-C-S-S复合构造中锥台直径（混凝土层）的计算方法,通过注浆量与压浆高度,获得水泥土层厚度,结合圆孔扩张理论,明确加固土体范围,并给出周边土体的位移场与应力场。4、建议喷扩锥台压灌桩抗压承载力公式根据桩基建筑规范,对比现场试验结果,对喷扩锥台压灌桩单桩抗压承载力理论进行修正;经试验案例验证,比现有规范计算方法提高精度20%5、明确喷扩锥台压灌桩沉降计算方法运用荷载传递法,计算锥台幂函数和双曲线两种位移模式的Q-S曲线,证明幂函数位移模式更贴近试验基桩承载力与位移之间关系,并给出喷扩锥台压灌桩设计实用的沉降计算方法。
李岳[5]（2020）在《长螺旋钻孔压灌桩模型试验及数值模拟研究》文中研究表明长螺旋钻孔压灌桩属于灌注桩型的一种,由于其独特的成桩工艺与较好的承载性能,而得到推广和应用。目前针对此桩型的承载机理,系统性的研究不足,导致其设计理论远远落后于工程实践。本文采用模型试验和数值模拟两种研究方式,针对长螺旋钻孔压灌桩的成桩机制和承载变形特性进行分析和探讨。主要的工作和研究成果如下:模型试验方面,采用室内模型试验并通过自制模型钻机系统,模拟长螺旋钻孔压灌桩在粘土-砂双层地基中的螺旋钻进-上拔/压浆-插笼/成桩等一系列过程;设置了长螺旋钻孔压灌桩和普通挖孔灌注桩的对比模型试验,研究以上两种不同成桩方法对桩的荷载传递及承载特性的影响。试验结果表明:长螺旋钻孔压灌桩在螺旋钻进过程和压浆过程中产生了桩周土改善效应和扩径效应,相比于普通挖孔灌注桩,桩径增大了 19%、总侧摩阻力增加了 4.2%～9.1%,能够有效提升承载性能,桩侧摩阻力分布存在两个峰值,马鞍形分布更加明显;模型试验对比结果显示长螺旋钻孔压灌桩单桩承载力相对提高50.0%,总沉降量相对减少40.5%;工程试桩结果显示两种桩型在中低荷载下的荷载-沉降曲线形态接近,长螺旋钻孔压灌桩在高荷载下桩侧摩阻力发挥更加充分,与模型试验结果较为一致。数值模拟方面,结合宁波地区工程实例,利用有限元软件ABAQUS建立合理的桩土数值模型,进行静载荷模拟试验。针对其成桩机制中产生的桩周土改善效应、扩径效应,以及成桩后桩身强度等影响因素,分析总结了其对长螺旋钻孔压灌桩承载变形特性的影响:桩周土改善效应能有效减少长螺旋钻孔压灌桩的沉降,提高桩侧摩阻力的发挥,但是在风化岩段桩侧摩阻力会随着摩擦系数增大而减少;扩径效应的尺寸影响较为复杂,随着桩径的增大,承载性能增加,但不同设计桩径的提升效果不同。在工程应用中,谨慎选用小直径的长螺旋钻孔压灌桩桩型;桩身强度影响桩身弹性变形量,进而减少桩顶沉降。随着桩身强度增加,桩身轴力沿深度方向递减更快、桩侧摩阻力在相同深度处减小、桩端阻力比增大。但在低荷载时,桩侧摩阻力在风化岩段随桩身强度增大而减小。
程长立,毛洪运[6]（2019）在《长螺旋钻孔压灌桩成桩工艺缺陷及拓展》文中研究表明长螺旋钻孔压灌桩是近二十年来发展起来的新桩型,正处于大力推广阶段,但该工艺仍具有或多或少的缺陷。结合长螺旋钻孔压灌桩成桩工序,介绍了该工艺最新的技术突破,以及基于该工艺的技术拓展和创新。研究表明长螺旋压灌桩工艺优势明显,发展前景广阔,后插筋技术是限制长螺旋压灌桩工艺发展的决定因素,当前该技术并未取得实质性突破;实现成桩一机化是该工艺的进一步发展方向。研究结果为进一步完善该工艺提供参考。
沈琪[7]（2018）在《深厚风化岩与砂土层中长螺旋钻孔压灌桩承载特性研究》文中提出南昌区域的地质条件得天独厚,约在2030米以内,大部分地区存在良好的粘性土、砂性土层,其下卧良好深厚岩层。但由于砂土层富含地下水,水位高,微承压,采用传统钻孔方法施工都存在一定的质量风险,而且岩石强度比较高,钻进有一定的困难,工期比较长。一般钻孔灌注混凝土桩基还需要泥浆护壁,常常产生比较厚的沉渣、泥浆皮问题,影响承载力的发挥,虽然通过后注浆技术得到改善,但无形中增加了施工环节、时间和成本,苦无良策。因此迫切需要长螺旋钻孔压灌桩这种新的施工技术方法和设计计算方法。本文首先综合分析了嵌岩桩与深厚砂土层钻孔桩的承载机理和存在的问题。其次整理总结一般长螺旋钻孔压灌桩成桩施工工艺,研究分析了基于南昌以至于江西省的实际需要的新法长螺旋钻孔压灌桩桩施工工艺特点,为接下来的长螺旋钻孔压灌混凝土桩现场试验及其理论研究提供技术基础。结合两个南昌工程现场试验实例,研究了深厚强、中风化岩层和砂土层中长螺旋钻孔压灌混凝土桩的承载性状,并且运用ABAQUS软件进行仿真模拟计算分析,进一步比较研究了持力层分别在强风化层、中风化层和砂层时的长螺旋钻孔压灌桩荷载传递特性、重要影响因素,探讨了长螺旋钻孔压灌桩是否有必要进入中风化层的问题和深厚砂土层中长螺旋钻孔压灌桩扩底效果。最后结合工程项目的实践,研究了长螺旋钻孔压灌桩承载力规范计算在南昌地区适用性。从以上研究得出以下主要结论:（1）荷载传递模拟计算结果与静载试验基本一致,发现从强风化千枚岩层开始桩身轴力随深度迅速减少,并且沿深度的变化率在强风化千枚岩和中风化岩中几乎相同,桩身轴力突变发生在岩-土交界面处,这说明从强风化岩层就起着嵌岩作用。这个情况将改变过去一般将强风化岩视为土质对待的观点。（2）通过长螺旋钻孔压灌嵌岩桩数值模拟计算发现,中风化岩层和强风化岩层的黏聚力、内摩擦角和弹性模量三种参数对嵌岩桩单桩承载力皆有一定的影响,但黏聚力影响最大,并且对于存在深厚强风化岩层条件下黏聚力起着重要作用,而在中风化中作用有限。强风化岩层的黏聚力计算取值达到100KPa,超出常规取值一倍以上。进一步表明位于深厚强风化岩层桩侧摩阻力作用非一般粘性土层可比,值得引起足够重视。（3）模拟计算得到的摩阻力与试验结果分析所得侧摩阻力和各规范推荐值也是比较接近。并且可知除了粉质粘土的偏低,其余基本吻合,并大于等于规范推荐值的上限。但在桩基技术规范里面,没有提供中风化层桩侧摩阻力没有提供推荐值,而通过模拟计算可以提取侧摩阻力值,因此这种方法可以为设计提供一些借鉴。（4）与中风化岩持力层比较而言,选择强风化岩作为持力层,模拟计算的桩沉降变形要大些,但总的荷载与沉降关系在现有设计情况下是可以满足要求的,所以选择进入强风化岩层一定深度作为持力层来替代中风化作为持力层这种设计思路,是可行的。（5）由于新法长螺旋钻孔压灌桩桩可以钻进中风化岩层,能够在砂层中扩大直径,而无需泥浆护壁,没有沉渣,通过工程实测与各规范的桩承载力计算结果分析表明,建筑桩基技术规范法计算嵌岩桩承载力结果与实测结果最为接近,因此南昌地区的长螺旋钻孔压灌桩承载力计算模式仍然可以参照建筑桩基规范公式方法,但摩阻力与端阻力应取规范推荐大值。对比不扩底桩总的极限承载力,黑龙江长螺旋钻孔规范计算直桩时远远大于实测值,其原因是增大系数值偏大,说明不太适合南昌地区的不扩底桩计算。（6）砂土层扩底桩仿真数值模拟计算结果与三根静载试验的单桩荷载与沉降曲线比较吻合,计算的桩身轴力曲线变化和桩侧摩阻力变化特征很好的反映了桩身直径变化以及与桩周土层变化,进一步论证了数值模拟分析的合理性与可行性。（7）第一次通过模拟分析从理论上引用承载力概念论证了扩底桩扩大直径的合理比值。过去都是根据混凝土结构刚度确定。底面积约增加200%左右,扩底桩承载力约增加100%为最佳。
杨中博[8]（2017）在《长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工工艺》文中认为长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩是由日本工法演变而来,其与普通钻孔桩不同,是我国近几年出现的新型桩。钻孔压灌超流态混凝土桩不受地下水位限制,可在流沙、淤泥、砂卵石等易坍孔的土层成孔成桩,不易产生断桩、缩颈、挤密及超流态混凝土的侧向挤压,从而较大的提高单桩承载力,施工中不需泥浆护壁,不用排污,不需降水。保证现场文明施工。工序衔接紧凑,施工速度快。成桩质量好,可降低工程造价。现已逐步成为东北地区基础施工的主要桩型。笔者将浅谈长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工工艺。
宋恩民,侯兴芝[9]（2011）在《长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩的应用》文中研究表明通过长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩的实际应用,介绍了该钻孔压灌混凝土桩的施工工艺及特点,阐述了超流态混凝土压灌桩技术要点及施工方法。
李双全[10]（2010）在《超流态混凝土灌注桩施工工艺初探》文中进行了进一步梳理随着设计和施工技术的迅猛发展,我国高、大、重型建筑物的不断涌现,各种类型的桩基得到应用,而速度快、质量好、造价低、符合城市环保要求的超流态压灌桩也就应运而生。超流态混凝土灌注桩由日本的C IP工法演变而来,它与普通钻孔桩不同,超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土摩擦系数低,流动性强,骨料分散性好,但却仍有些问题尚待解决。对超流态混凝土灌注桩施工工艺进行简单论述。
二、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土成桩地基处理（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土成桩地基处理（论文提纲范文）
（2）长螺旋压灌咬合桩在地下室逆作法施工中应用的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 本课题研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 钻孔咬合桩研究现状 |
| 1.2.2 长螺旋钻孔压灌桩研究现状 |
| 1.3 研究内容及创新点 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 本文主要创新点 |
| 第2章 长螺旋钻孔压灌咬合桩墙施工工艺研究 |
| 2.1 长螺旋钻孔压灌咬合桩墙工艺原理与优势 |
| 2.1.1 长螺旋钻孔压灌咬合桩墙工艺原理 |
| 2.1.2 长螺旋钻孔压灌咬合桩墙优势 |
| 2.2 长螺旋钻孔压灌咬合桩施工工序 |
| 2.2.1 咬合桩导墙施工 |
| 2.2.2 咬合桩施工工艺 |
| 2.2.3 长螺旋钻孔压灌桩施工质量保障措施 |
| 2.3 咬合桩施工关键技术研究 |
| 2.3.1 桩身垂直度控制 |
| 2.3.2 咬合厚度控制 |
| 2.3.3 咬合时间控制 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 立于压灌桩上的钢管混凝土柱施工工艺研究 |
| 3.1 钢管混凝土立柱设计要求 |
| 3.1.1 设计考虑因素与构造要求 |
| 3.1.2 立柱承载力计算分析 |
| 3.1.3 钢管混凝土立柱节点构造 |
| 3.2 立柱桩与钢管混凝土柱同步施工工艺 |
| 3.2.1 施工工序 |
| 3.2.2 施工要求 |
| 3.3 钢管混凝土柱施工关键技术 |
| 3.3.1 钢护筒垂直度控制 |
| 3.3.2 钢管混凝土柱上部定位控制 |
| 3.3.3 钢管混凝土柱垂直度控制技术措施 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 长螺旋压灌咬合桩支护结构分析研究 |
| 4.1 工程概况 |
| 4.1.1 基本情况 |
| 4.1.2 周边环境 |
| 4.1.3 岩土工程条件 |
| 4.1.4 工程项目特点 |
| 4.2 基坑围护结构设计 |
| 4.2.1 选型与可行性分析 |
| 4.2.2 长螺旋钻孔压灌咬合桩墙分段支护设计要求 |
| 4.2.3 咬合桩按等效连续墙厚度设计计算 |
| 4.2.4 桩墙节点构造设计 |
| 4.3 整体三维计算与监测结果分析 |
| 4.3.1 整体三维计算 |
| 4.4 基坑监测 |
| 4.4.1 监测方案 |
| 4.4.2 监测结果与分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 数值模拟分析 |
| 5.1 软件简介 |
| 5.2 模型建立 |
| 5.2.1 模型尺寸 |
| 5.2.2 模型选取单元及参数 |
| 5.3 施工阶段模拟 |
| 5.4 计算结果分析 |
| 5.4.1 咬合桩深层水平位移 |
| 5.4.2 周边地表沉降 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）超流态混凝土灌注桩在地铁基坑中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 超流态混凝土灌注桩的研究现状 |
| 1.2.1 超流态混凝土研究现状 |
| 1.2.2 超流态混凝土灌注桩的研究现状 |
| 1.2.3 土拱效应研究现状 |
| 1.3 长螺旋超流态混凝土灌注桩的施工工艺及特点 |
| 1.3.1 施工工艺流程 |
| 1.3.2 特点 |
| 1.4 长螺旋超流态混凝土灌注桩的施工难点 |
| 1.5 主要研究内容及技术路线 |
| 1.5.1 主要研究内容 |
| 1.5.2 研究路线 |
| 第二章 超流态混凝土的配合比设计研究 |
| 2.1 超流态混凝土流态化机理 |
| 2.2 超流态混凝土矿物掺合料的作用机理 |
| 2.2.1 胶凝材料的作用机理 |
| 2.2.2 粉煤灰的作用机理 |
| 2.2.3 矿粉的作用机理 |
| 2.2.4 硅灰的作用机理 |
| 2.3 超流态混凝土的配合比优化方案 |
| 2.3.1 超流态混凝土性能试验方法 |
| 2.3.2 粗集料粒径的确定 |
| 2.3.3 胶凝材料用量的确定 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 深基坑围护桩的合理桩间距研究 |
| 3.1 ABAQUS有限元软件简介 |
| 3.2 数值模型的建立 |
| 3.2.1 材料本构关系 |
| 3.2.2 基本模型建立流程 |
| 3.3 标准模型计算结果分析 |
| 3.3.1 模型应力分析 |
| 3.3.2 模型位移分析 |
| 3.4 不同荷载下土拱发展规律研究 |
| 3.5 桩间土拱效应影响因素分析 |
| 3.5.1 桩间距对土拱效应的影响 |
| 3.5.2 桩土接触面对土拱效应的影响 |
| 3.6 桩间土拱的极限承载力研究分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 超流态混凝土围护桩的工程应用及优化设计 |
| 4.1 工程概况 |
| 4.1.1 地质条件 |
| 4.1.2 水文条件 |
| 4.2 数值开挖模型 |
| 4.2.1 Midas软件简介 |
| 4.2.2 本构模型选择 |
| 4.2.3 数值模型的建立 |
| 4.3 计算结果分析 |
| 4.3.1 围护桩受力分析 |
| 4.3.2 钢支撑受力分析 |
| 4.3.3 地表沉降分析 |
| 4.4 现场监测结果分析 |
| 4.4.1 监测项目简介 |
| 4.4.2 监测结果分析 |
| 4.5 监测数据与模拟数据对比分析 |
| 4.6 基坑支护结构优化设计 |
| 4.6.1 钢支撑轴力对基坑开挖的影响分析 |
| 4.6.2 桩间距对基坑的影响 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 结论和展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 作者在攻读硕士学位期间获得的学术成果 |
| 致谢 |
（4）C-C-S-S复合构造与喷扩锥台压灌桩工艺机理及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 喷扩锥台压灌桩技术简介 |
| 1.3 国内外研究进展 |
| 1.3.1 旋喷桩研究现状 |
| 1.3.2 后压浆技术研究现状 |
| 1.3.3 C-C-S-S复合构造与相关桩型研究现状 |
| 1.4 本文研究内容及方法 |
| 第2章 喷扩锥台压灌桩现场试验 |
| 2.1 工程概况 |
| 2.1.1 地形地貌与场地条件 |
| 2.1.2 各土层基本参数 |
| 2.2 试验方案 |
| 2.2.1 试验目的 |
| 2.2.2 试验方案设计 |
| 2.2.3 桩受力与位移测试 |
| 2.3 试验结果分析 |
| 2.3.1 桩顶沉降荷载曲线分析 |
| 2.3.2 异常试验P-S曲线修正 |
| 2.3.3 桩端沉降曲线分析 |
| 2.3.4 轴力分析 |
| 2.3.5 侧阻力曲线分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 喷扩锥台压灌桩施工工艺效应与C-C-S-S机理研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 锥台直径确定 |
| 3.3 C-C-S-S复合构造应力位移分析 |
| 3.3.1 基本假定 |
| 3.3.2 公式推导 |
| 3.3.3 案例计算 |
| 3.4 压灌浆效应与翼板承载能力分析 |
| 3.5 锥台承载能力分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 喷扩锥台压灌桩最优构造分析 |
| 4.1 数值模型建立 |
| 4.2 桩周土体影响规律 |
| 4.3 最优构造分析 |
| 4.3.1 最优扩径角度分析 |
| 4.3.2 最优扩径比分析 |
| 4.3.3 最优锥台位置分析 |
| 4.3.4 最优喷翼高度分析 |
| 4.4 模型对比分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 喷扩锥台压灌桩抗压承载力理论 |
| 5.1 竖向承载力公式 |
| 5.2 单桩沉降预测 |
| 5.2.1 荷载传递法简介 |
| 5.2.2 荷载传递函数 |
| 5.2.3 荷载传递法的计算过程 |
| 5.3 单桩沉降计算 |
| 5.4 案例验证 |
| 5.4.1 公式验证 |
| 5.4.2 沉降预测验证 |
| 5.4.3 沉降计算 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间主要学术成果 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（5）长螺旋钻孔压灌桩模型试验及数值模拟研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 长螺旋钻孔压灌桩国内外研究现状 |
| 1.3 本文的主要研究内容及方法 |
| 第二章 长螺旋钻孔压灌桩施工工艺及承载机理分析 |
| 2.1 长螺旋钻孔压灌桩施工工艺 |
| 2.1.1 长螺旋钻孔压灌桩的适用范围和特点 |
| 2.1.2 长螺旋钻孔压灌桩成桩设备 |
| 2.1.3 长螺旋钻孔压灌桩材料要求 |
| 2.1.4 长螺旋钻孔压灌桩施工流程 |
| 2.1.5 长螺旋钻孔压灌桩施工质量控制要点 |
| 2.2 长螺旋钻孔压灌桩承载机理分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 长螺旋钻孔压灌注桩模型试验研究 |
| 3.1 长螺旋钻孔压灌桩模型试验过程 |
| 3.1.1 模型槽设计及地基制备 |
| 3.1.2 模型成桩设备 |
| 3.1.3 加载及量测系统 |
| 3.1.4 模型试验方案 |
| 3.2 长螺旋钻孔压灌桩模型试验结果分析 |
| 3.2.1 桩周土应力分析 |
| 3.2.2 荷载-沉降分析 |
| 3.2.3 桩身轴力分析 |
| 3.2.4 桩侧摩阻力分析 |
| 3.2.5 桩端阻力比分析 |
| 3.3 成桩机制及工程实例分析 |
| 3.3.1 成桩机制分析 |
| 3.3.2 工程实例分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 长螺旋钻孔压灌桩数值模拟研究 |
| 4.1 工程概况 |
| 4.1.1 工程地质条件概况 |
| 4.1.2 水文地质条件概况 |
| 4.2 长螺旋钻孔压灌桩数值模型建立 |
| 4.2.1 桩土本构模型及接触关系的选取 |
| 4.2.2 数值模型材料参数的选取 |
| 4.2.3 地应力平衡、单元选取及网格划分 |
| 4.2.4 模拟现场静载荷试验 |
| 4.3 桩周土改善效应影响研究 |
| 4.3.1 荷载-沉降计算结果分析 |
| 4.3.2 桩身轴力计算结果分析 |
| 4.3.3 桩侧摩阻力计算结果分析 |
| 4.3.4 桩端阻力比计算结果分析 |
| 4.4 扩径效应影响研究 |
| 4.4.1 荷载-沉降计算结果分析 |
| 4.4.2 桩身轴力计算结果分析 |
| 4.4.3 桩侧摩阻力计算结果分析 |
| 4.4.4 桩端阻力比计算结果分析 |
| 4.5 桩身强度影响研究 |
| 4.5.1 荷载-沉降计算结果分析 |
| 4.5.2 桩身轴力计算结果分析 |
| 4.5.3 桩侧摩阻力计算结果分析 |
| 4.5.4 桩端阻力比计算结果分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 本文主要结论 |
| 5.2 进一步工作的建议 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
（6）长螺旋钻孔压灌桩成桩工艺缺陷及拓展（论文提纲范文）
| 1 长螺旋压灌桩成桩适用范围限制 |
| 1.1 适用土层受限 |
| 1.2 成桩长度受限 |
| 2 长螺旋压灌桩设备缺陷及拓展 |
| 2.1 钻杆叶片土清理 |
| 2.2 成桩一体化钻机 |
| 3 长螺旋压灌桩新的应用及拓展方向 |
| 3.1 异型桩桩发展 |
| 3.2 后注浆工艺发展 |
| 3.3 超流态细石混凝土的应用 |
| 3.4 与其他成桩方式相结合 |
| 4 结束语 |
（7）深厚风化岩与砂土层中长螺旋钻孔压灌桩承载特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及研究意义 |
| 1.2 国内外的研究现状 |
| 1.2.1 嵌岩钻孔桩基存在问题分析 |
| 1.2.2 不同规范计算嵌岩钻孔桩承载力的研究 |
| 1.2.3 长螺旋钻孔压灌桩承载力特性研究现状 |
| 1.2.4 深厚度砂层次钻孔桩基特点分析 |
| 1.3 本课题主要研究内容与创新点 |
| 第2章 长螺旋钻孔压灌桩施工工艺及质量控制分析 |
| 2.1 长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工方法与发展 |
| 2.1.1 长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺及其要求 |
| 2.1.2 新法长螺旋钻孔压灌桩施工工艺特点 |
| 2.2 本章小结 |
| 第3章 深厚风化岩中长螺旋钻孔压灌桩荷载传递试验研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 工程概况 |
| 3.3 岩土工程条件 |
| 3.3.1 地基土的构成与特征 |
| 3.3.2 地基岩土物理力学参数 |
| 3.3.3 水文地质条件 |
| 3.3.4 地基基础方案建议 |
| 3.4 试桩设计方案 |
| 3.4.1 试桩成孔 |
| 3.4.2 试桩设计 |
| 3.4.3 桩身应变测试元件埋设 |
| 3.5 试桩静载荷试验 |
| 3.5.1 试验系统 |
| 3.5.2 操作要求 |
| 3.6 试验数据分析 |
| 3.6.1 单桩荷载-沉降关系特征 |
| 3.6.2 桩身轴力分布特征 |
| 3.6.3 桩端阻力与桩侧摩阻力特征 |
| 3.6.4 桩端与桩侧承载力变化特征 |
| 3.7 试验桩规范计算结果与实测比较 |
| 3.7.1 计算方法参数取值 |
| 3.7.2 计算承载力分析 |
| 3.8 工程桩基施工质量检测 |
| 3.9 本章小结 |
| 第4章 嵌入深厚岩层长螺旋钻孔压灌桩承载性状有限元分析 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 长螺旋钻孔压灌桩-土有限元建模 |
| 4.2.1 ABAQUS有限元软件简介 |
| 4.2.2 本构模型基本参数 |
| 4.2.3 桩-土模型参数 |
| 4.3 在深厚岩土层中单桩承载特性数值分析 |
| 4.3.1 桩土模型建立 |
| 4.3.2 桩-土模型计算云图 |
| 4.3.3 强中风化岩中桩承载特性影响因素分析 |
| 4.4 试桩仿真模拟研究 |
| 4.4.1 p-s曲线模拟 |
| 4.4.2 单桩桩身轴力分布特征 |
| 4.4.3 桩侧摩阻力 |
| 4.5 持力层为强风化层的p-s特征曲线分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 深厚砂土层中长螺旋钻孔压灌桩扩底效果研究 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 工程概况 |
| 5.2.1 工程场地条件 |
| 5.2.2 试桩概况 |
| 5.2.3 单桩静载检测结果 |
| 5.3 数值模拟计算分析 |
| 5.3.1 计算模型设计 |
| 5.3.2 模拟单桩p-s曲线特征 |
| 5.3.3 粗砂层中不同扩底半径时模拟分析 |
| 5.4 数值模拟与静载荷试验比较研究 |
| 5.4.1 数值模拟p-s曲线与实测比较 |
| 5.4.2 数值模拟桩身轴力曲线 |
| 5.4.3 数值模拟桩侧摩阻力曲线 |
| 5.5 承载力规范计算与实测结果比较 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工工艺（论文提纲范文）
| 一、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩工程概况 |
| 二、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土灌注桩施工工艺 |
| 1. 工艺流程 |
| 2. 施工现场准备 |
| 3. 场地准备 |
| 4. 钻机开钻 |
| 5. 钻孔灌注 |
| 6. 混凝土 |
| 7. 安放钢筋笼 |
| 8. 混凝土泵 |
| 三、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩工程质量控制措施 |
| 1. 钻孔的质量控制措施 |
| 2. 压灌混凝土质量控制措施 |
| 3. 制作钢筋笼的质量控制措施 |
| 四、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩工程安全生产措施 |
| 1. 日常进行安全生产教育、落实各岗为安全生产责任制度 |
| 2. 设置合理必要的供电系统 |
| 3. 按照使用说明书进行操作维护、保养机械设备 |
| 4. 夜间施工配备照明设施 |
| 五、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩工程应文明施工 |
| 六、结语 |
（9）长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩的应用（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 1.1 工程地质情况 |
| 1.2 水文地质条件 |
| 2方案的确定 |
| 3 施工工艺的要点 |
| 4 长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩施工工序 |
| 4.1 桩位施放 |
| 4.2 成孔 |
| 4.3 混凝土搅拌 |
| 4.4 混凝土灌注 |
| 4.5 钢筋笼的制作与安设 |
| 4.6 单桩施工工艺流程 |
| 5 施工执行标准及施工技术要求 |
| 6 技术措施 |
| 7 结束语 |
四、长螺旋钻孔压灌超流态混凝土成桩地基处理（论文参考文献）
- [1]长螺旋钻孔压灌桩成桩质量控制简介及修复技术研讨[J]. 毛洪运,何义,程远臻,王琦琳. 四川地质学报, 2020(03)
- [2]长螺旋压灌咬合桩在地下室逆作法施工中应用的研究[D]. 姚时. 南昌大学, 2020(01)
- [3]超流态混凝土灌注桩在地铁基坑中的应用研究[D]. 李博. 沈阳建筑大学, 2020(04)
- [4]C-C-S-S复合构造与喷扩锥台压灌桩工艺机理及应用研究[D]. 黄亨利. 山东大学, 2020(11)
- [5]长螺旋钻孔压灌桩模型试验及数值模拟研究[D]. 李岳. 浙江大学, 2020(02)
- [6]长螺旋钻孔压灌桩成桩工艺缺陷及拓展[J]. 程长立,毛洪运. 工程技术研究, 2019(22)
- [7]深厚风化岩与砂土层中长螺旋钻孔压灌桩承载特性研究[D]. 沈琪. 南昌大学, 2018(12)
- [8]长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工工艺[J]. 杨中博. 中外企业家, 2017(05)
- [9]长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩的应用[J]. 宋恩民,侯兴芝. 西部探矿工程, 2011(04)
- [10]超流态混凝土灌注桩施工工艺初探[J]. 李双全. 黑龙江交通科技, 2010(07)